供應(yīng)商	山東上焊焊接材料有限公司店鋪
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規(guī)格	2.00mm
關(guān)鍵詞	銷售耐磨焊絲,耐磨焊絲用途產(chǎn)品性能,上海耐磨焊絲,銷售耐磨焊絲
所在地	山東濟(jì)南天橋區(qū)藍(lán)翔路15號時(shí)代總部基地六區(qū)50號樓6樓B區(qū)79

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

焊絲

根據(jù)客戶需要,研發(fā)生產(chǎn)各種耐磨焊絲.，取代進(jìn)口焊絲.單層堆焊厚度2-4mm,焊道寬8-12mm,工藝簡單,使用方便,特別適用于小工件、耐磨件的焊接，用于各類耐磨沖擊的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊條的3-5倍。

焊絲特點(diǎn)：
TBM-600耐磨焊絲為氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，堆焊金屬金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。與手工電焊條相比具有焊接，焊接變形小、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。
堆焊工藝：
1、焊前將待焊面疲勞層加工掉，并除去油及其它污物。
2、焊前均勻預(yù)熱，用火焰或陶瓷加熱墊均可，預(yù)熱溫度200~300℃。
3、焊接時(shí)連續(xù)施焊，層間溫度≥200℃。
4、焊后立即進(jìn)保溫爐，保溫、緩冷至100℃以下出爐。
藥芯焊絲藥芯中含有少量的穩(wěn)弧劑和造渣劑（質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%～25%），主要是用來藥芯焊絲的焊接工藝性能，包括焊接電弧的穩(wěn)定性、焊縫成型、脫渣性、飛濺、焊接煙塵等。

YD212耐磨DPCrMo-A4-03說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
焊絲的包裝為塑封包裝，包裝內(nèi)放入硅膠類防潮劑，包裝盒美觀耐用，并且便于保管、搬運(yùn)、領(lǐng)用。焊絲在包裝上一般會發(fā)生吸潮、散盤，焊絲盤、包裝盒破壞，數(shù)量不準(zhǔn)等現(xiàn)象。因此，焊絲在包裝方面是非常重要的。焊絲標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作對氣體保...
YD212耐磨DPCrMo-A4-03說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
焊絲的包裝為塑封包裝，包裝內(nèi)放入硅膠類防潮劑，包裝盒美觀耐用，并且便于保管、搬運(yùn)、領(lǐng)用。焊絲在包裝上一般會發(fā)生吸潮、散盤，焊絲盤、包裝盒破壞，數(shù)量不準(zhǔn)等現(xiàn)象。因此，焊絲在包裝方面是非常重要的。焊絲標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作對氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的進(jìn)一步推廣應(yīng)用至關(guān)重要，我國焊絲標(biāo)準(zhǔn)，與其國外相比較，部分標(biāo)準(zhǔn)仍落后于國外標(biāo)準(zhǔn)，不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展要求，在實(shí)際生產(chǎn)中，我們只能參照國外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行焊絲的選擇、試驗(yàn)及產(chǎn)品驗(yàn)收工作。因此希望抓緊進(jìn)行采用國際標(biāo)準(zhǔn)的我國焊絲標(biāo)準(zhǔn)修訂工作。

耐磨堆焊焊絲采用冷軋鋼帶包裹大量合金軋制而成一種直徑1.6毫米的中高碳低合金鋼堆焊藥芯焊絲。其堆敷金屬耐磨性；抗高溫氧化能力強(qiáng)；耐冷熱疲勞能力；焊接時(shí)電弧穩(wěn)定；脫渣容易；焊縫成形美觀。主要成分含有鉻、鉬、釩、硼等，堆焊組織為馬氏體和殘余奧氏體。熔敷金屬硬度為HRC55～60。用平直特性500A直流焊接電源；焊接焊前不需預(yù)熱，焊后不需保溫，多層堆焊會產(chǎn)生一些細(xì)裂紋。兼容其他耐磨帶焊絲，可在已堆焊其他耐磨帶焊絲的鉆桿上重新補(bǔ)焊。可用于新舊不同尺寸的鉆桿。適用于鉆桿、加重鉆桿、鉆鋌、扶正器、減震器，以及其他各種井下工具。焊絲應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處,嚴(yán)防受潮;如受潮要烘干后方可使用,否則影響質(zhì)量。

耐磨焊絲焊接方法是用于焊接需要耐磨性能的工件的一種焊接方法。以下是一般的耐磨焊絲焊接方法： 1. 準(zhǔn)備工作：要對被焊接的工件進(jìn)行清潔處理，去除表面油脂、氧化物等雜質(zhì)，以焊接質(zhì)量。 2. 確定焊接參數(shù)：根據(jù)工件的材質(zhì)和要求，選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。 3. 進(jìn)行熱焊接：將耐磨焊絲放入焊槍的噴嘴中，通過觸發(fā)器控制焊接電流，將焊絲和工件表面加熱到熔化狀態(tài)，形成焊接接頭。 4. 控制焊接速度：在焊接過程中要控制焊接速度，使焊接接頭的形狀均勻，避免出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷。 5. 后處理：焊接完成后，進(jìn)行冷卻處理，對焊接接頭進(jìn)行打磨、拋光等加工，以焊接質(zhì)量和表面光滑度。通過以上步驟，可以實(shí)現(xiàn)對耐磨工件進(jìn)行有效的焊接，提高工件的耐磨性能和使用壽命。

1. E71T-1：適用于低合金結(jié)構(gòu)鋼 2. E308L-16：適用于不銹鋼焊接 3. E6013：適用于一般碳鋼結(jié)構(gòu) 4. ER4043：適用于鋁合金焊接 5. E309L-16：適用于不銹鋼焊接 6. ER70S-6：適用于一般碳鋼焊接 7. E312-16：適用于耐熱合金焊接