石灰卸料：當(dāng)料倉內(nèi)石灰粉不足時(shí)，通過物料儀報(bào)警提示。石灰粉一般通過密閉式的罐車運(yùn)輸，罐車配有氣力卸料系統(tǒng)，采用真空吸料，通過密閉管路經(jīng)料倉上方進(jìn)料口進(jìn)入料倉內(nèi)。與此同時(shí)，需啟動(dòng)除塵設(shè)備，對進(jìn)料過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，避免排入大氣。當(dāng)料倉內(nèi)物料位到達(dá)設(shè)定的高位時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號，此時(shí)可停止卸料。

插板閥：可阻斷給料機(jī)與物料間的聯(lián)系，便于在給料機(jī)維護(hù)時(shí)隔斷物料，同時(shí)也起到降低給料機(jī)所受壓力的作用，延長其使用壽命。給料前，要提前打開給料機(jī)，使其運(yùn)行平穩(wěn)后，然后再開啟插板閥，物料通過打開后的插板閥均勻卸料。卸料完畢，關(guān)閉插板閥，給料機(jī)在傾斜物料干凈后再將其關(guān)閉。插板閥的啟閉有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。

石灰乳泵由使用點(diǎn)的液位傳感器控制開啟與停止，當(dāng)液位下降到設(shè)定數(shù)值時(shí)，傳感器會(huì)給電控柜一個(gè)信號，石灰乳泵工作，開始往使用點(diǎn)供料，這時(shí)使用點(diǎn)液位開始上升，液位上升到設(shè)定數(shù)值時(shí)，石灰乳泵停止工作。當(dāng)石灰乳泵工作時(shí)，溶解罐的液位開始開降，溶解罐上裝有液位計(jì)，同理，溶解罐液位上升或下降到設(shè)定數(shù)值時(shí)，出料系統(tǒng)開始運(yùn)行或停止。當(dāng)料倉里的料位下降到下面料位計(jì)時(shí)，系統(tǒng)停止工作，電控柜開始蜂鳴報(bào)警，提醒工作人員準(zhǔn)備進(jìn)料工作。料倉容積根據(jù)使用量，可以做三至七天的容量為宜。在料倉有料的前提下，智信環(huán)保的石灰投加,石灰投加裝置整個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無人值守，自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

石灰作為助凝劑，投入到泥漿中的目的：

一：提高pH，加強(qiáng)鐵鹽的水解、絮凝作用;

二：通過與污泥中腐殖酸的作用形成多網(wǎng)格狀的骨架，增強(qiáng)絮體的強(qiáng)度，降低可壓縮性，在壓濾機(jī)的高壓擠壓下，仍可保持透水性濾層;

三：石灰會(huì)破壞以蛋白質(zhì)為基礎(chǔ)的細(xì)胞 壁 和 酶、酸 性RNA、碳水化合物的細(xì)胞組織和油質(zhì)，釋放污泥顆粒中的細(xì)胞水。

石灰投加系統(tǒng)特點(diǎn)：
　　
　　1 料倉密封控制，活化粉體破拱設(shè)計(jì)
　　
　　2 穩(wěn)定粉體喂料和輸送控制
　　
　　3 系統(tǒng)防堵密封設(shè)計(jì)，投加防潮防堵
　　
　　4 精密元件軟件控制，系統(tǒng)的響應(yīng)迅捷穩(wěn)定
　　
　　5 經(jīng)驗(yàn)豐富，量身設(shè)計(jì)，
　　
　　6 現(xiàn)場過程培訓(xùn)，服務(wù)到位，終身維護(hù)

石灰料倉需要加堿的原因具體介紹如下：

　　1.在pH8.2以上，所有二氧化碳轉(zhuǎn)化為碳酸鹽離子，可通過反滲透去除。二氧化碳本身就是一種氣體，會(huì)通過液體自由進(jìn)入RO產(chǎn)水，為下游離子交換床的拋光帶來不適當(dāng)?shù)呢?fù)荷。

　　2.一些TOC成分在高pH下更容易去除。

　　3.高pH條件下，二氧化硅的溶解度和去除率較高(特別是9)。

　　4.在高pH條件下，除硼率也較高(特別是9)。

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