龍門吊扁電纜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性: 1、電纜導(dǎo)體材質(zhì)絞合:無氧裸銅絲多股絞合集束電纜導(dǎo)體,符合VDE 0295/CLASS 5類導(dǎo)體標準,保障電纜的柔軟性能; 2、電纜線芯絕緣材質(zhì):優(yōu)選彈性體材質(zhì)的絕緣及護套材質(zhì)(可設(shè)計定制更的絕緣材質(zhì)),有效的保障和提升電纜的耐候及使用壽命; 3、電纜芯線絞合單元:根據(jù)行程安裝空間以及芯數(shù)數(shù)量,采用一字型或梅花型結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu),為電纜的安裝敷設(shè)提供便利的同時提高電纜的使用壽命; 4、電纜抗拉承載單元:通常優(yōu)選鍍鋅抗拉鋼絲繩作為電纜的抗拉承力單元,一體成型于電纜兩側(cè)。可定制柔性抗拉加強型導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。
龍門吊也叫門式起重機,以起重物體噸量來界定龍門吊的起重等級,是一種在單位范圍內(nèi)對物體完成升降,橫移動作的大型機械設(shè)備,依靠電纜來完成傳輸供電。這類設(shè)備通常會配備一個卷筒或卷盤儲存電纜,因此我們也叫做龍門吊卷筒電纜或龍門吊卷盤電纜。由于該電纜在設(shè)備運行時需要不斷的移動,普通電纜并不能很好的勝任此項工作,常見的問題有以下幾種: 1、使用一段時間后導(dǎo)體發(fā)生斷芯,多是電纜選型不當或生產(chǎn)技術(shù)不達標; 2、護套破損,電纜在移動時因彎折,刮蹭導(dǎo)致護套破損,影響使用壽命; 3、低溫工作時,絕緣護套出現(xiàn)粉化的現(xiàn)象,嚴重時甚至造成短路的問題; 4、電纜銅截面或銅的質(zhì)量不達標,起重機在運行過程中電纜發(fā)燙的現(xiàn)象。
龍門吊電纜生產(chǎn)用料標準: 1、阻燃耐火特性執(zhí)行歐盟IEC 60332-1-2標準; 2、絕緣導(dǎo)體使用超細軟銅絲絞合,電纜的柔軟性能; 3、護套設(shè)計遵循減壓標準,支持長時間卷繞運作使用; 4、絕緣層及護套層采用丁睛聚合物或聚氨酯等材料,加強提高電纜的柔軟,耐腐蝕,耐磨性能等。
龍門吊安裝時要注意的問題: 1、龍門吊主梁多數(shù)是分段運送到現(xiàn)場的。在現(xiàn)場進行對接組裝。組裝焊接后,查看幾許尺度。發(fā)現(xiàn)跨中拱度和懸臂起翹有不同,需當即調(diào)整跨中拱度和懸臂起翹的數(shù)值。 2、龍門吊部件超長,因路途問題進入不了現(xiàn)場。這是常常發(fā)作的現(xiàn)象。要需作好運送計劃。充分考慮此現(xiàn)象的呈現(xiàn)的應(yīng)急對策。常用的方法是提前準備了一臺轎車起重機。隨運送車隊跋涉。一旦呈現(xiàn)轎車列車轉(zhuǎn)彎困難時,用轎車起重機吊起起重機超長部件和掛車的組合體與牽引車配和進行轉(zhuǎn)向。 3、起重機主梁在試起吊時發(fā)現(xiàn)。實踐的起吊分量大于裝置計劃中的數(shù)值。此現(xiàn)象在裝置現(xiàn)場時有呈現(xiàn)。其原因一般是:預(yù)算分量呈現(xiàn)負誤差;依據(jù)現(xiàn)場實踐情況增加了吊裝負荷。在擬定裝置計劃是要充分考慮此現(xiàn)象。所以安置起重機時其方位的擺放要安全系數(shù)為大。 4、龍門吊裝置完成后,發(fā)現(xiàn)支腿與臺車梁的銜接法蘭盤視點有誤。有必要調(diào)整。支腿的各項支承或纜風(fēng)繩不拆。法蘭盤與支腿的銜接焊縫切開。調(diào)整視點后再焊接。
龍門吊的安裝主要分為兩個部分,一個是支架安裝,一個是主梁的安裝,具體安裝詳情山東龍門吊生產(chǎn)廠家接下來簡單介紹。 1、根據(jù)實際測量的情況,進行主梁吊裝之前,在汽車起重機工作半徑范圍制作出兩個汽車起重機站定部位,使兩主梁盡量向地梁靠近運行。 2、檢查機具,連接、布置、捆扎等工具。 3、將主梁提高距離地面1~2m時候,吊掛在空中5分鐘以上,確認沒有失誤后才繼續(xù)吊裝,同時提升兩大起重大臂高度,使得主梁能對接到支腿上。 4、兩臺用來扶助吊裝的龍門吊需要在同一個人指揮下開展工作。 5、把主梁提升到支腿之上0.5~1m的高度時,調(diào)整大致能和支腿連接法蘭處,再慢慢把主梁降下來,向支腿上的法蘭并在法蘭螺栓中插入斜銷導(dǎo)向,調(diào)整位置,后面使主梁坐落在支腿上面。 6、將用力矩扳手安裝連接螺栓并固定好。 7、借助汽車起重機將主梁拱架,吊裝在兩根主梁的法蘭處,方法類似前面的主梁安裝。 8、接著需要通過儀器檢查、測量安裝精度,對符合要求的地方進行調(diào)整,直到符合設(shè)計要求。 9、撤去支腿穩(wěn)固件。
操作使用中,都會出現(xiàn)這種情況:打滑,對龍門吊而言,這是一種常見問題。 1、維修電動機功率選擇過大,驅(qū)動力大于車輪與軌道間,摩擦力大。 2、車輪輪壓小。 3、制動器制動力矩大,加上制動時間<3s-4s,致使龍門吊在制動時,出現(xiàn)打滑情況。
龍門吊主梁結(jié)構(gòu): 1、桁架梁 使用角鋼或工字鋼焊接而成的結(jié)構(gòu)形式,優(yōu)點是造價低,自重輕,抗風(fēng)性好。適用于對安全要求較低,起重量較小的場地; 2、箱梁 使用鋼板焊接成箱式結(jié)構(gòu),具有安全性高,剛度大等特點。一般用于大噸位及超大噸位的門式起重機。 3、蜂窩梁 一般指“等腰三角形蜂窩梁”,主梁端面為三角形,兩側(cè)斜腹上有蜂窩孔,上下部有弦桿。蜂窩梁吸收了桁架梁和箱梁的特點,較桁架梁具有較大的剛度,較小的撓度,可靠性也較高。但是由于采用鋼板焊接,自重和造價也比桁架梁稍高。適用于使用頻繁或起重量大的場地或梁場。由于這種梁型為產(chǎn)品,因此生產(chǎn)廠家較少。
龍門吊卷筒電纜產(chǎn)品特性 1、電纜導(dǎo)體采用多股軟結(jié)構(gòu),確保電纜柔軟性育能女子; 2、絕緣和保護層材料的選擇,提高電纜柔韌特性和機械強度; 3、改進和進口材料的選用大幅提升了電纜的耐用性; 4、抗拉耐老化,柔性耐彎曲,耐候耐油以及防紫外線(耐開裂)性能,具備更長使用壽命,可代替進口電纜。 為設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)及龍門吊卷筒電纜使用壽命,電纜卷筒選型也尤為重要。
移動龍門吊架操作規(guī)程 1、架操作(拼裝)完成后,應(yīng)進行負荷試吊;試吊分靜載和動載,檢查各個系統(tǒng)運行能力、承載能力、穩(wěn)定可靠程度等。 2、架運行時,要做到平行穩(wěn)定,不使其產(chǎn)生扭曲。 3、嚴禁超負荷使用。 4、作業(yè)時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,其他人員要有明確分工;確定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。 5、作業(yè)中遇有停電或其他情況,應(yīng)將重物落至地面,不得懸在空中。 6、架及吊起的重物下嚴禁站人。 7、架上運行時禁止站人。 龍門吊架特性1、設(shè)有自升裝置,架設(shè)、拆卸靠本身設(shè)置的工作機構(gòu)可立完成。高度隨著建筑物的升高而升高。架設(shè)省力、費用低。2、采用附著桿附著,不用攬風(fēng)繩,改善了施工條件。3、架設(shè)、拆卸時,始終有兩立轉(zhuǎn)成一體,工作評為平穩(wěn),安全可靠。4、采用手搖卷揚機提升機自升平臺,用扒桿安裝標準節(jié),勞動強度低。5、采用斷繩安全保護裝置,一旦因故斷繩,設(shè)置在吊籃兩側(cè)的卡板將吊籃卡滯在空中,阻止了吊籃墜地事故的發(fā)生。
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