供應(yīng)商	茂名市源茂石化有限公司店鋪
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關(guān)鍵詞	供應(yīng)d80輕質(zhì)白油,河南d80輕質(zhì)白油,批發(fā)d80輕質(zhì)白油,批發(fā)d80輕質(zhì)白油
所在地	廣東茂名市茂南城郊經(jīng)濟(jì)開發(fā)試驗(yàn)區(qū)錦堂社區(qū)工業(yè)園

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

?輕質(zhì)白油溶劑可分為三類：低沸點(diǎn)溶劑，如6#抽提溶劑，沸程為60-90℃；中沸點(diǎn)溶劑，如橡膠溶劑，沸程為80-120℃；高沸點(diǎn)溶劑，如油漆溶劑，沸程為140-200℃，油墨溶劑的干點(diǎn)可高達(dá)300℃。一般情況下，60～90℃稱為抽提溶劑，即人們常說的6#溶劑；80～120℃稱為橡膠溶劑，即人們常說的120#溶劑；140～200℃稱為油漆溶劑，即200#溶劑。此外，還有油墨溶劑、干洗溶劑等。有時(shí)，餾程的切割各個(gè)企業(yè)也會(huì)有所不同。例如，6#溶劑，有的廠家的餾程范圍是60～75℃，通常我們稱之為窄6#溶劑，以示區(qū)別。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，120#溶劑的餾程往往會(huì)控制在90～120℃之間。

金屬清洗
各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設(shè)備等是鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙、食品、制藥、紡織等企業(yè)廣泛采用的重要設(shè)備。該設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于水質(zhì)和溫差變化的原因，極易造成內(nèi)管結(jié)垢現(xiàn)象，從而大大降低設(shè)備的換熱和過濾效率，導(dǎo)致停機(jī)停產(chǎn)。傳統(tǒng)方法一般是人工清洗、高壓水洗和化學(xué)清洗，不但清洗效果差，極易對(duì)金屬管和篩網(wǎng)造成腐蝕和損傷，縮短了設(shè)備的使用壽命，加快了設(shè)備的采購(gòu)更換周期，給用戶造成經(jīng)濟(jì)損失。

皮革清洗劑
皮革清洗劑是一種新型、低泡、、環(huán)保型非離子表面活性劑。與各種表面活性劑、助劑、添加劑、溶劑配伍性好，耐強(qiáng)堿（10%氫氧化鈉），抗氧化。具有的乳化、分散、滲透、耐堿能力；洗滌、去污能力強(qiáng)。特別對(duì)合成油脂、礦物油脂、動(dòng)物油脂、植物油脂等各類污物有較好的洗滌效果；極低的泡沫，屬于低泡界面活性劑，不使用消泡劑，因此沒有硅斑問題；不含APEO及甲醛，易生物降解，綠色環(huán)保；、無刺激、不易燃易爆，使用安全。廣泛應(yīng)用于配制低泡啤酒瓶清洗劑、低泡食品設(shè)備管道清洗劑、低泡餐具清洗劑、低泡地毯清洗劑、高壓噴淋清洗劑、低泡金屬除油劑、低泡纖維精煉劑、低泡皮革脫脂劑等工業(yè)及民用清洗劑。

選擇合適的清洗劑：根據(jù)油污的種類和表面材料的類型選擇適合的清洗劑。有些清洗劑會(huì)對(duì)特定的材料或表面造成損害，因此在選擇清洗劑時(shí)需要注意。
確定適當(dāng)?shù)慕輹r(shí)間：將物體浸泡在清洗劑中一段時(shí)間是清洗工業(yè)油污的有效方法之一，但是需要確定適當(dāng)?shù)慕輹r(shí)間，如果時(shí)間太短，清洗效果不佳，如果時(shí)間太長(zhǎng)，清洗劑可能會(huì)腐蝕表面材料。
使用合適的工具和清洗設(shè)備：在清洗過程中使用合適的工具，如刷子、清洗槽、噴淋槽、超聲波等，可以更好地清除油污，使用不當(dāng)可能會(huì)影響清洗效率，損壞表面材料。
注意清洗劑的濃度：使用清洗劑時(shí)需要注意其濃度，如果濃度太高，可能會(huì)腐蝕表面材料。如果濃度太低，則可能會(huì)影響清洗效果。
適當(dāng)?shù)臏囟龋簻囟瓤梢杂绊懬逑葱Ч?，一些清洗劑需要在特定的溫度下才能發(fā)揮佳效果，但是需要注意的是，過高或過低的溫度可能會(huì)對(duì)表面材料造成損害。
清洗后沖洗：在使用清洗劑清洗完畢后，需要沖洗以去除任何殘留的清洗劑，否則這些殘留物可能會(huì)腐蝕表面材料或者對(duì)產(chǎn)品的下一次使用造成影響。

工業(yè)超聲波清洗機(jī)的優(yōu)勢(shì)如下：
①清潔工件死角：超聲波清洗機(jī)對(duì)于手工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可地達(dá)到清洗要求、清除復(fù)雜工件藏角死角處污漬；
②多種工件批量清洗：不管工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗作用都能達(dá)到。超聲波清洗機(jī)對(duì)形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件尤為適用；
③多功能清潔：超聲波清洗機(jī)可結(jié)合不同的溶劑達(dá)到不同的效果、滿足不同配套生產(chǎn)工藝，如：除油，除銹、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。
④減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對(duì)人類的損害，環(huán)保。
⑤減少人工：運(yùn)用超聲波清洗機(jī)可實(shí)現(xiàn)工件全自動(dòng)清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時(shí)間。
⑥縮短作業(yè)時(shí)間：超聲波清洗機(jī)清洗與人工清洗相比，清洗時(shí)間縮短為人工清洗的四分之一；
⑦降低勞動(dòng)強(qiáng)度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動(dòng)繁重、復(fù)雜機(jī)械零件需需要長(zhǎng)時(shí)間清洗超聲波清洗：勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗環(huán)境整潔有序、復(fù)雜零件自動(dòng)清洗。
⑧環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過濾系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)清洗溶劑的循環(huán)過濾反復(fù)使用，對(duì)于節(jié)約水資源、清洗溶劑成本、提高企業(yè)環(huán)保形象具有重大意義。

金屬表面除銹劑，是由強(qiáng)力除銹劑和緩蝕劑組成，在快速除銹的同時(shí)，對(duì)工件的材質(zhì)不造成腐蝕，可作為鹽酸及硫酸的環(huán)保替代品。
功能特點(diǎn)
除銹效果迅速，可迅速除去金屬表面的銹斑。還能滲透溶解碳酸鹽等沉積物（如水垢），并將其它的不溶性物質(zhì)在反應(yīng)過程中分解脫落。
沒有類似濃鹽酸的發(fā)煙現(xiàn)象和使用上的危險(xiǎn)。
用途
可迅速清除黑色金屬表面，銅、鐵、大理石、船舶、電鍍件、自行車鏈條，農(nóng)具零件，機(jī)械設(shè)備及零部件，精密金屬制品及零部件等上的銹斑。