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              內(nèi)蒙古包頭Z117鑄鐵焊絲

              更新時間1:2025-10-01 信息編號:ab43se0cc1a91e 舉報維權(quán)
              內(nèi)蒙古包頭Z117鑄鐵焊絲
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              供應(yīng)商 山東上焊焊接材料有限公司 店鋪
              認(rèn)證
              報價 面議
              材質(zhì) 鑄鐵
              關(guān)鍵詞 包頭Z117鑄鐵焊絲,內(nèi)蒙古鑄鐵焊絲,北京Z116鑄鐵焊絲,北京Z248鑄鐵焊絲
              所在地 山東濟南天橋區(qū)藍(lán)翔路15號時代總部基地六區(qū)50號樓6樓B區(qū)79
              呂子明
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              13年

              產(chǎn)品詳細(xì)介紹

              鈷基焊條

              合 金
              典 型 用 途

              2014
              應(yīng)用于要求高強度與硬度(包括高溫)的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料,車輪與結(jié)構(gòu)元件,多級火箭級燃料槽與航天器零件,卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件

              2019
              是個獲得工業(yè)應(yīng)用的2XXX系合金,目前的應(yīng)用范圍較窄,主要為鉚釘、通用機械零件、結(jié)構(gòu)與運輸工具結(jié)構(gòu)件,螺旋槳與配件

              2024
              飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件

              2048
              航空航天器結(jié)構(gòu)件與兵器結(jié)構(gòu)零件

              2124
              航空航天器結(jié)構(gòu)件

              2218
              飛機發(fā)動機和柴油發(fā)動機活塞,飛機發(fā)動機汽缸頭,噴氣發(fā)動機葉輪和壓縮機環(huán)

              2219
              航天火箭焊接氧化劑槽,超音速飛機蒙皮與結(jié)構(gòu)零件,工作溫度為-270~300攝氏度。焊接性好,斷裂韌性高,T8狀態(tài)有很高的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力

              2618
              模鍛件與自由鍛件。活塞和航空發(fā)動機零件

              2A02
              工作溫度200~300攝氏度的渦輪噴氣發(fā)動機的軸向壓氣機葉片

              2A06
              工作溫度150~250攝氏度的飛機結(jié)構(gòu)及工作溫度125~250攝氏度的結(jié)構(gòu)鉚釘

              2A10
              強度比2A01合金的高,用于制造工作溫度小于等于100攝氏度的結(jié)構(gòu)鉚釘

              2A11
              飛機的中等強度的結(jié)構(gòu)件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建筑結(jié)構(gòu)件。的中等強度的螺栓與鉚釘

              2A12
              蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘?shù)?,建筑與交通運輸工具結(jié)構(gòu)件

              2A14
              形狀復(fù)雜的自由鍛件與模鍛件

              2A16
              工作溫度250~300攝氏度的航天零件,在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙

              2A17
              工作溫度225~250攝氏底的零件

              2A50
              形狀復(fù)雜的中等強度零件

              2A60
              發(fā)動機壓氣機輪、導(dǎo)風(fēng)輪、風(fēng)扇、葉輪等

              2A70
              飛機蒙皮,發(fā)動機活塞、導(dǎo)風(fēng)輪、等

              2A80
              航空發(fā)動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件

              2A90
              航空發(fā)動機活塞

              3A21
              飛機油箱、油路導(dǎo)管、鉚釘線材等;建筑材料與食品等工業(yè)裝備等

              5052
              此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強度與中等的靜態(tài)強度,用于制造飛機油箱、油管,以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等

              5056
              鎂合金與電纜護(hù)套鉚釘、拉鏈、釘子等;包鋁的線材廣泛用于加工農(nóng)業(yè)捕蟲器罩,以及需要有高抗蝕性的其他場合

              5083
              用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合,諸如艦艇、汽車和飛機板焊接件;需嚴(yán)格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運輸設(shè)備、元件、裝甲等

              5086
              用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合,例如艦艇、汽車、飛機、低溫設(shè)備、電視塔、鉆井裝置、運輸設(shè)備、零部件與甲板等

              5A02
              飛機油箱與導(dǎo)管,焊絲,鉚釘,船舶結(jié)構(gòu)件

              5A03
              中等強度焊接結(jié)構(gòu),冷沖壓零件,焊接容器,焊絲,可用來代替5A02合金

              5A05
              焊接結(jié)構(gòu)件,飛機蒙皮骨架

              5A06
              焊接結(jié)構(gòu),冷模鍛零件,焊拉容器受力零件,飛機蒙皮骨部件

              6005
              擠壓型材與管材,用于要求強高大于6063合金的結(jié)構(gòu)件,如梯子、電視天線等

              6009
              汽車車身板

              6010
              薄板:汽車車身

              6061
              要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性,如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

              6A02
              飛機發(fā)動機零件,形狀復(fù)雜的鍛件與模鍛件

              7049
              用于鍛造靜態(tài)強度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應(yīng)力腐蝕開裂勇力的零件,如飛機與零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等,而韌性稍高

              7050
              飛機結(jié)構(gòu)件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對合金的要求是:抗剝落腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高

              7075
              用于制造飛機結(jié)構(gòu)及 他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件、模具制造

              7175
              用于鍛造用的高強度結(jié)構(gòu)性。T736材料有良好的綜合性能,即強度、抗剝落腐蝕與抗應(yīng)力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強度都高

              7178
              供制造航空航天器的要求抗壓屈服強度高的零部件

              7475
              機身用的包鋁的與未包鋁的板材,機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的零部件

              7A04
              飛機蒙皮、螺釘、以及受力構(gòu)件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等




              1070純鋁焊絲,鋁含量≥99.5%,有的抗腐蝕性能,很高的導(dǎo)熱與導(dǎo)電性能,以及的可加工性能。對經(jīng)陽極化處理 的材料,需要配色時十分理想,推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學(xué)成份:Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003,AL余量用途廣泛用于鐵路機車、電力、化學(xué)、食 品等行業(yè)。 執(zhí)行GB10858-89標(biāo)準(zhǔn)鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧 -乙炔氣焊時作填充材料。 焊絲的選擇,主要根據(jù)母材的種類,對接頭的抗裂性能、力學(xué)性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮
              鋁材具有的物理特性和力學(xué)性能,其密度低、強度高、熱導(dǎo)率高、電導(dǎo)率高,耐蝕能力強。鋁材廣泛用于容器、機械、電力、化工、航空、航天等焊接結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品上。
              (一)鋁材的分類及牌號表示方法
              1. 鋁材的分類
              (1)按有無合金成分,鋁材分為純鋁及鋁合金。鋁合金按合金系列又分為Al-Mn合金、Al-Cu合金、Al-Si合金和Al-Mg合金等。
              (2)按壓力加工能力,可分為變形鋁和非變形鋁(例如:鑄鋁)。
              (3)按能否熱處理強化,鋁合金又分為非熱處理強化鋁和熱處理強化鋁。鋁沒有同素異構(gòu)體,純鋁、鋁錳合金、鋁鎂合金等不可能通過熱處理相變來進(jìn)步強度。但是,鋁銅和鋁鎂硅等合金可通過固溶時效析出強化相進(jìn)步強度,稱為可熱處理強化鋁。不能通過固溶時效析出強化相進(jìn)步強度的稱為不可熱處理強化鋁。
              2. 牌號表示方法和狀態(tài)代號
              (1)四位數(shù)字體系牌號命名方法 1997年1月1號,我國開始實施GB/T16474?996《變形鋁和鋁合號表示方法》標(biāo)準(zhǔn)。新的牌號表示方法采用變形鋁和鋁合金國際牌號注冊組織推薦的國際四位數(shù)字體系牌號命名方法,例如產(chǎn)業(yè)純鋁有1070、1060等,Al-Mn合金有3003等,Al-Mg合金有5052、5086等。
              (2)四位字符體系牌號命名方法 1997年1月1號前,我國采用前蘇聯(lián)的牌號表示方法。一些老牌號的鋁及鋁合金化學(xué)成分與國際四位數(shù)字體系牌號不完全吻合,不能采用國際四位數(shù)字體系牌號代替,為保存國內(nèi)現(xiàn)有的非國際四位數(shù)字體系牌號,不得不采用四位字符體系牌號命名方法,以便逐步與國際接軌。例如:老牌號LF21的化學(xué)成分與國際四位數(shù)字體系牌號3003不完全吻合,于是,四位字符體系表示的牌號為3A21。
              四位數(shù)字體系和四位字符體系牌號個數(shù)字表示鋁及鋁合金的種別,其含義如下:
              1)1XXX系列棗產(chǎn)業(yè)純鋁;
              2)2XXX系列棗Al-Cu、Al-Cu-Mn合金,;
              3)3XXX系列棗Al-Mn合金;
              4)4XXX系列棗Al-Si合金;
              5)5XXX系列棗Al-Mg合金;
              6)6XXX系列棗Al-Mg-Si合金;
              7)7XXX系列棗Al-Mg-Si-Cu合金;
              8)8XXX系列棗其它。

              鋁及鋁合金焊接規(guī)程詳解
              本規(guī)程規(guī)定了鋁及鋁合金焊接的基本要求,適用于鋁及的手工鎢極氬弧焊或氣焊或熔化極氬弧焊等焊接的鋁及鋁合金制單層容器、襯鋁容器的鋁焊接工藝。
              一、焊接用材料:
              1.焊接用氬氣純度≥99.99%,≤-55℃,并應(yīng)符合GB/T4842或GB10624的規(guī)定。當(dāng)瓶裝氬氣的壓力≤0.5Mpa時不宜使用。(氬氣內(nèi)含氮量≥0.04%,否則焊縫表面上會產(chǎn)生淡或草綠色的氮化鎂及氣孔;含氧量≥0.03%,否則熔池表面上可發(fā)現(xiàn)密集的黑點、電弧不穩(wěn)和飛濺較大;含水量≥0.07%,熔池將沸騰并焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣孔)。
              2.手工鎢極氬弧焊電極采用鈰鎢電極。電極直徑應(yīng)根據(jù)焊接電流大小來選擇(使用時一般比焊接電流所要求的規(guī)格大一號的鎢極),電極端部應(yīng)為半球形(制作半球形方法:用比焊接電流所要求的規(guī)格大一號的鎢極,將端部磨成錐形,垂直夾持電極,用比所用鎢極要求的電流大20~30A的電流在試板上起弧并維持幾秒鐘,鎢極端頭即呈半球形。如果鎢極被鋁污染,則重新打磨或更換鎢極;輕微污染時,可電流使電弧在試板燃燒一會,即能燒掉污染物):鈰鎢電極直徑mm
              2
              2.5
              3.2
              4.0
              5.0
              (正接時)焊接電流A
              100~200
              170~250
              200~300
              350~480
              500~675

              (反接時)焊接電流A
              15~25
              17~30
              20~35
              35~50
              50~70

              (交流時)焊接電流A
              85~160
              120~210
              150~250
              240~350
              330~460
              3.用MIG焊鋁合金時,由于鋁焊絲比較軟,為避免咬傷焊絲,送絲輪不允許用帶齒輪的送絲輪,不宜用推絲式;送絲軟管不準(zhǔn)用彈簧管而是用聚四氟乙烯或尼龍制品,不然由于磨削而污染或堵塞軟管。MIG通常用直流反極性。
              4.焊劑主要作用是去除氧化膜和其它一些雜質(zhì),使用時可用無水酒精調(diào)成糊狀或直接將焊劑粉放在坡口和兩側(cè)。當(dāng)焊接角焊縫時應(yīng)選用那些焊后容易清除熔渣的焊劑;鋁鎂合金用焊劑不宜含有鈉的組成物。
              5.不同牌號的鋁材相焊時,當(dāng)圖紙和工藝都沒有規(guī)定時,按耐腐蝕性能較好和強度級別較低的母材去選擇焊絲材料。在焊接鋁鎂合金或鋁錳合金等耐蝕鋁合金時,宜采用含鎂量或含錳時與母材相近或比母材稍高的焊絲。焊絲可從GB/T10585《鋁及鋁合金焊絲》選取,也可從GB/T3190《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》和GB/T3197《焊條用鋁及鋁合金線材》中選取。焊絲選用時可參考下面幾個表(表3和表4摘自《焊接手冊》):

              所屬分類:焊接材料/焊條

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