液壓部分只要液壓油清潔，一般故障不多；但生產(chǎn)廠家不同，使用壽命則不一樣。新車保養(yǎng)，又稱試運轉(zhuǎn)保養(yǎng)。新車或大修后的車輛需要進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，對車輛進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。起主要內(nèi)容是：清洗潤滑系統(tǒng)；更換潤滑油；按規(guī)定紐矩重新擰緊缸蓋螺母；檢查調(diào)整傳動皮帶、操縱機構(gòu)、氣門間隙以及連接件的緊固情況等。班次保養(yǎng)，又稱日常保養(yǎng)。每班（天）作業(yè)后應(yīng)對車輛進(jìn)行清潔和檢查。發(fā)現(xiàn)潤滑油和冷卻水不足時，應(yīng)重新進(jìn)行添加。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
也可以采用高位水箱并聯(lián)給水方式。這種情況高區(qū)部分有三個分區(qū)。建筑高度超過11m的高層建筑，高分區(qū)水泵揚程將會很大，壓水管線很長，為避免這種情況應(yīng)采用高位水箱串聯(lián)給水方式（不設(shè)中間水箱時采用中間接力水泵方式）。推薦采用高位水箱串聯(lián)給水與減壓給水相結(jié)合的方式，高位水箱串聯(lián)給水方式的特點是各分區(qū)的水泵分散設(shè)置，各從下一分區(qū)的水箱抽水，下一分區(qū)的水箱除供本分區(qū)外同時是上一分區(qū)的水源，適用于層建筑。

ARM7的程序是基于uc/OS-II操作系統(tǒng)平臺開發(fā)的，程序簡單易讀，可移植性較好，便于產(chǎn)品的后續(xù)升級工作。整個系統(tǒng)的軟件大致要完成3個部分的工作：系統(tǒng)的初始化代碼、uc/OS-II操作系統(tǒng)移植、應(yīng)用任務(wù)的編寫。算法描述基于上述的模塊化設(shè)計理念，充分考慮了數(shù)字信號處理器的強大的數(shù)值計算功能，讓其完成了所有的計算變換等功能；具體包括電壓、電流有效值、有功、無功功率、視在功率、功率因數(shù)、有功、無功、視在電能的累計、電能質(zhì)量指標(biāo)的計算。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
使用維護(hù)應(yīng)用診斷技術(shù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)運用計算機進(jìn)行在線監(jiān)測分析和診斷設(shè)備的動態(tài)運行狀況，可解決設(shè)備在設(shè)計、制造、安裝過程中的“先天不足”，又可發(fā)現(xiàn)解決在運行中的“后天故障”，利用一些系統(tǒng)性理論，比如系統(tǒng)、模糊系統(tǒng)等進(jìn)行故障診斷。這些系統(tǒng)技術(shù)還可以進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊檢測，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化功能，這項技術(shù)應(yīng)用在大型化、自動化水泥生產(chǎn)線上更體現(xiàn)了其性，對設(shè)備的潤滑、溫度、振動、噪聲等物理參數(shù)長期跟蹤檢測，預(yù)測設(shè)備運行狀態(tài)、趨勢，可及早做出正確的識別和制定檢修方案計劃，防患于未然。

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