金剛石復(fù)合片鉆頭主要產(chǎn)品類別有：金剛石錨桿鉆頭，金剛石內(nèi)凹鉆頭（金剛石無芯鉆頭）、金剛石取芯鉆頭、金剛石刮刀鉆頭、金剛石擴孔鉆頭，在市場營銷中，比較常見是金剛石錨桿鉆頭，金剛石無芯鉆頭，山東益礦鉆采科技有限公司可根據(jù)客戶的鉆探需需求有針對性的給客戶量身定制產(chǎn)品
主要用于地質(zhì)勘察勘探的復(fù)合片鉆頭，適用于軟到中硬巖層，有些廠家新研發(fā)的新型復(fù)合片可以應(yīng)用到十級硬度的巖層。主要是用于煤礦上煤層鉆探采挖。一般來講煤田的巖層相對較軟，復(fù)合片鉆頭被大量應(yīng)用，如錨桿鉆頭，三翼鉆頭等。主要是應(yīng)用在油氣田的鉆采用鉆頭。油田用復(fù)合片鉆頭是所有復(fù)合片鉆頭里面造價，要求的?？梢哉f是復(fù)合片鉆頭里面的了。
金剛石復(fù)合片鉆頭指的是用金剛石復(fù)合片做切削刃的鉆頭，屬于一體式鉆頭，其優(yōu)點是具有高強度、高耐磨和抗沖擊能力。
該鉆頭整體沒有活動的零部件，結(jié)構(gòu)比較簡單，是20世紀80年代世界鉆井新技術(shù)?，F(xiàn)場明，金剛石復(fù)合片鉆頭在軟-中硬地層中鉆進時，有速度快、進尺多、壽命長、工作平穩(wěn)、井下事故少、井身質(zhì)量好等優(yōu)點。并且相對于金剛石鉆頭具有成本低，適用范圍廣等優(yōu)勢。
金剛石復(fù)合片鉆頭的強度主要是由金剛石復(fù)合片的強度決定的，當(dāng)前，金剛石復(fù)合片鉆頭在強度上主要分為普通型、加強型、高強型三種；金剛石復(fù)合片主要分為1304和1308兩種，1304和1308指的是復(fù)合片的直徑和厚度，我們采用的基本區(qū)分為：普通型、加強型和高強型；其中普通型為1304平面復(fù)合片，加強型為1304球面復(fù)合片和1308平面復(fù)合片，高強型為1308球面復(fù)合片。
金剛石復(fù)合片鉆頭在煤田開采，地質(zhì)勘探等方面發(fā)揮著越來越重要的作用，但是金剛石復(fù)合片鉆頭是如何焊接的呢，今天就為大家下金剛石復(fù)合片鉆頭是如何焊接的。
由于金剛石復(fù)合片鉆頭的重要部件-PDC的加熱溫度受限制(一般不應(yīng)超過760℃～800℃)，所以在進行金剛石復(fù)合片鉆頭焊接當(dāng)中一般選用銀基釬料，采用感應(yīng)釬焊或火焰釬焊。焊縫的強度取決于被連接材料的組織和狀態(tài)、釬焊過程和PDC與基體等三個方面。
焊接前結(jié)合面的設(shè)計：包括金剛石復(fù)合片鉆頭托體結(jié)合面的粗糙度、幾何角度、形位公差的確定，PCD刀片的結(jié)合角度?；镜乃枷胧窃诤附訌姸鹊臈l件下實現(xiàn)單面焊接和焊接應(yīng)力趨于小化。幾何尺寸的檢驗：裝配間隙應(yīng)在0.10～0.15，中間間隙應(yīng)不大于四周間隙。往除表面的氧化皮和油污：噴砂后水煮清洗，焊接前用清洗。
金剛石復(fù)合片鉆頭焊接后應(yīng)及時清洗過量的釬劑和表面氧化皮。通常采取噴砂和熱水浸泡的方式。
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