耐高溫漆耐冷熱性能的測試方法又是什么呢？
1. 適用范圍
適用于耐高溫漆耐冷熱性能的試驗(yàn)。
2.試板的尺寸和數(shù)量
試板尺寸：30 cm×15 cm×1 cm是適宜的，對于其它客戶要求的樣品需放進(jìn)恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)并不超過儀器容積的2/3。
3.將恒溫恒濕機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)程序調(diào)整為以下運(yùn)轉(zhuǎn)模式：
1）從室溫降至（-10±2）℃，在此溫度條件下保持2h；
2）升溫到（50±2）℃，濕度升高到（80 %±5 %）RH，在此溫濕度條件下保持2h；
3）再降溫至室溫；
4）以上為一個(gè)循環(huán)，循環(huán)次數(shù)按客戶要求設(shè)定；
5）從50 ℃80 %RH降溫到-20 ℃、從-20 ℃升溫到50 ℃80 %RH的時(shí)間，均不超過1h。
4.待測試完成后，將試板移出箱外，在室溫下放置2 h后，判定涂膜狀況。
5.結(jié)果的評(píng)定
觀察試板涂膜是否有開裂、變色、失光、剝落等異常現(xiàn)象，與參照試板進(jìn)行對比。試驗(yàn)結(jié)果參照GB/T 1766《色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)法》規(guī)定的方法進(jìn)行等級(jí)評(píng)定。

耐高溫涂料對基體有良好的附著力，涂膜有良好的物理機(jī)械性能（低收縮率、適當(dāng)?shù)挠捕?、韌性、耐磨性、耐溫性等）。介質(zhì)的腐蝕方式主要是氧化腐蝕為主，兼顧其他腐蝕；由于交替性或是持續(xù)性防腐，防腐性能要大大提高，其涂層防腐技術(shù)性能要，它能既能滿足腐蝕環(huán)境中的防腐蝕要求，又要滿足性能交變的性能疲勞的要求。涂膜耐化學(xué)介質(zhì)、耐鹽水、耐鹽霧、耐濕熱、耐大氣老化等高溫腐蝕的機(jī)理是取決于液體介質(zhì)和固態(tài)金屬之間的作用：物理溶解，化學(xué)腐蝕，電化學(xué)腐蝕大體三種腐蝕，腐蝕的介質(zhì)是單質(zhì)(O2、Cl2等)，非金屬化合物(H2O、CO等)，金屬氧化物(MnO3、V2O5等)，金屬鹽(NaCl、Na2SO4等)和腐蝕性固態(tài)顆粒沖刷下的腐蝕等。

耐高溫涂料是在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)成膜，交聯(lián)反應(yīng)通過樹脂中不飽和基團(tuán)的自動(dòng)氧化進(jìn)行縮聚反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)。在成膜過程中，分散介質(zhì)揮發(fā)的同時(shí)產(chǎn)生聚合物粒子相互擠壓變形而聚集起來，后由粒子狀態(tài)的聚集變成為分子狀態(tài)的凝聚而形成連續(xù)的涂膜達(dá)到防腐效果。

油漆成膜的干燥程度主要有表干和實(shí)干，漆膜只有達(dá)到實(shí)際干燥和完全干燥，才能發(fā)揮其 應(yīng)有的防護(hù)作用。下面為大家解說檢測漆膜干燥的測試方法：
1.表干時(shí)間的測定：GB/T 1728–1989《漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法》規(guī)定了吹棉球和指觸兩種測定表干方法。GB/T 6753.2–1989《涂料表面干燥測試 吹棉球法》 規(guī)定了用吹棉球測定表干時(shí)間的測定方法。吹棉球法：在漆膜表面上輕放 1 個(gè)約 1 cm3 的疏松脫脂棉球，用嘴距棉球 10 ~ 15 cm 沿水平方向輕吹棉球，如能吹走棉球，漆膜表面不留棉絲，即為表面干燥。
2.實(shí)干時(shí)間的測定：在漆膜上放1片標(biāo)重 75 g/cm2：15 cm × 15 cm的定性濾紙(光滑面接觸漆膜)，濾紙上輕放重 200 g，底面積 1 cm2的干燥試驗(yàn)器，同時(shí)啟動(dòng)秒表。 30 s后移去干燥試驗(yàn)器，將樣板翻轉(zhuǎn)，濾紙能自由落下，或在背面用握板之手食指輕敲幾下，濾紙能落下，而濾紙纖維不粘在漆膜上，即為漆膜實(shí)際干燥。

耐高溫漆是由高溫樹脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等組成，其具有表干迅速、附著力好、柔韌性好、施工方便、耐高溫等特點(diǎn)，分為單組分和雙組分。耐高溫漆具有良好的耐熱性，漆膜具有抗潮，耐腐蝕等借機(jī)械性能，耐高溫漆適用于一切耐高溫環(huán)境，使其免受高溫腐蝕介質(zhì)的侵蝕（如發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、大型機(jī)械設(shè)備、煙囪、排氣管、熱交換器等。）
耐高溫漆是一切高溫發(fā)熱部件不可缺少的工序，耐高溫漆的干燥方法有：
1.常溫干燥：空氣濕度80%以下，溫度10℃~30℃，并保持通風(fēng)時(shí)底漆待干時(shí)間為小于等于60分鐘，60分鐘后即可輕磨重涂，面漆溫度10℃~30℃，待干時(shí)間為小于等于60分鐘，實(shí)干小于等于24小時(shí)。
2.加熱烘干：耐高溫漆涂膜后將基材置于烘干爐中加熱烘烤，涂層的干燥時(shí)間可大大縮短，從而提高整個(gè)涂層的機(jī)械性能。加熱烘干，按溫度可分為低溫(100℃以下)、中溫(100-150℃)和高溫(150℃以上)三種，也可以對流干燥、輻射干燥、感應(yīng)干燥三種，進(jìn)行干燥注意爐內(nèi)溫度均勻一致，避免涂膜表面過烘及未干情況。

有機(jī)硅耐高溫涂料可防止冷凝發(fā)生，在1100℃的物體表面涂上8mm高溫隔熱保溫耐高溫漆涂料溫度就能降低到100℃以內(nèi)。此類涂料可以廣泛地應(yīng)用于高溫蒸汽管道、高溫爐、石油裂解設(shè)備、發(fā)動(dòng)機(jī)部位、冶金行業(yè)的金屬高溫防護(hù)等。以爐窯為例，我國有蒸汽鍋爐100萬臺(tái)，這個(gè)體系的綜合實(shí)力，決定著這個(gè)品牌銷售業(yè)績的高低。對于現(xiàn)在身處“內(nèi)憂外患”的防火漆企業(yè)來說，迫在眉睫的就是需要這樣一套行之有效的營銷模式。涂刷在爐膛、窯爐內(nèi)壁會(huì)比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，重防腐涂層底漆，更適用于高溫?zé)犸L(fēng)爐內(nèi)外壁以及煙囪、煙道、烘道、可以涂0.1mm到幾個(gè)厘米厚度，經(jīng)測試：有機(jī)成分在長期在空氣中容易老化易燃，使?fàn)t膛的火焰溫度提高。

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