1米臥式加工中心主要性能和特點
本機床是我公司引進國際技術,自行研制開發(fā)生產的新一代數控機床,該機床廣泛應用于、航天、汽車、模具、醫(yī)療設備、機械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機床配有自動潤滑系統、冷卻系統,采用全封閉防護罩。
山東海特高剛性1米臥式加工中心采用臺灣高精密、高強度滾珠絲杠。采用進口鎖緊螺母,滾珠絲杠經預拉伸后,大大增加了傳動剛性并消除了運動時產生的熱變形影響,因而確保了機床的定位精度和重復定位精度。
X、Y、Z軸采用原裝臺灣上銀滾柱重載導軌,線軌滑座為加寬加大處理,特別是Z軸的滑座。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外,還可以強力切削,同時也增加機床導軌的使用壽命等特性。
機床配有密封式導軌防護罩,有效的保護導軌和絲杠,延長其使用壽命。
當機床配立體式全防護時,機床在強力切屑時不震動。外防護采用側面操作系統位置。方便客戶操作并且大大的保護了操作者的安全。外防護為四開門控制。前部為對開門設計,方便客戶快速進行工件的換裝。發(fā)防護前部與操作位置含有防滑兩部腳踏板設計的提高了設備的操作性。
服務鑄就品牌·創(chuàng)新
大功率主軸
山東海特數控高剛性臥式加工中心采用臺灣主軸,標準轉速6000rpm,并帶有主軸氣幕保護裝置,確保主軸穩(wěn)定,壽命長,選配3000轉,主軸采用大功
率(15/18.5kw)雙繞組寬裕伺服電機驅動,扭矩可達210NM
(opt3000轉可達420NM)。工作臺采用齒輪盤定位,定位精度
±5”重復定位精度±3”。結構剛性高整體結構剛性高,全行程不產生顛覆力矩。底座鑄件用龍門加工,提高了加工精度。絲杠采用成組60°角接觸球軸承,雙支撐
并進行預拉伸,確保傳動精度。
山東海特數控臥式加工中心X、Z導軌一體化整合設計,使X、Z軸的直線導軌全部整合到底座上,來機床的穩(wěn)定性與剛性。
立柱采用錐形消邊設計,底寬上小的設計增加了機床的穩(wěn)定性,又避免了長刀桿在加工的時候產生震動,影響精度與光潔度。
山東海特數控臥式加工中心滾珠絲杠為中空恒溫型,配有空調式恒溫冷卻系統,大降低絲桿因熱變形所造成的精度誤差,從而大大提高了機床精度。
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