鱗板輸送機 石灰石鑄造廠礦用鱗板輸送機設(shè)備是由一系列支承在滾子鏈上相互搭接的金屬磷板形成以個連續(xù)移動的工作面來載運散裝固體物料的輸送設(shè)備。磷板輸送機有水平型、傾斜型、水平傾斜型三種機型，其工作原理基本相同，物料的移動是靠磷板載運而形成。鱗板輸送機機構(gòu)簡單、適用范圍廣、輸送能力搭、運行阻力小、安裝維修方便、使用壽命長。它不但能水平輸送，也能傾斜輸送；能多點加料，設(shè)備工藝布置靈活。
鱗板輸送機是一種結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,無噪音,牽引力大和運載量大的率輸送設(shè)備,可在較長距離內(nèi)作水平或一定坡度地輸送.如配置兩條以上的鱗板輸送機,還可進行轉(zhuǎn)向運輸.因此,在國內(nèi)外鑄造車間中普遍用來輸送落砂后的熱鑄件或燒枯砂.目前,鱗板輸送機按其寬度有BL650-BL800-BL900-BL1000-BL1200-BL1500-BL1800等
一、概述： 鱗板輸送機是板式輸送機的一種結(jié)構(gòu)形式，是機械化鑄車間較為重要的運輸設(shè)備之一，它由于采用金屬板或鑄鐵板作槽體，故可以運送紅熱的鑄件和灼熱的熱砂，可承受一定的沖擊力。同時，由于鱗板輸送機的牽引鏈的牽引力大，因此，承載能力大，輸送距離長。若需水平改向。需要兩條以上鱗板輸送機轉(zhuǎn)接。
鱗板輸送機特別加強處理頭部罩殼下罩左右是可分開的，因而不妨礙起吊破碎機轉(zhuǎn)子體;電弧電爐的頂裝料逐漸被側(cè)裝料逐步代替對物料粒度、塊狀、工作無特殊要求在電爐廢鋼預熱連續(xù)加料中更是發(fā)揮了核心作用電弧爐廢鋼連續(xù)加料裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、使用壽命長,安裝維修簡單等特點,對物料粒度、塊狀、工作無特殊要求,運送單個物料(件)的重量可達70-120kg,輸送機長度長可達80米且允許25°傾角輸送。
鱗板輸送機優(yōu)勢：
一：結(jié)構(gòu)上都采用橫、斜筋及角鋼加強，牽引鏈分別是以短軸連接，并且行走輪上都裝有滾動軸承；
二：都可以承受較大的牽引力，結(jié)構(gòu)簡單，加工制作容易，成本低，可以進行長距離輸送；
鱗板輸送機的缺點：
一、結(jié)構(gòu)上BLZ型槽體不是沖壓槽體，而是采用鑄造的槽體；
二、BLT型牽引鏈結(jié)構(gòu)復雜，加工件多，制造較困難，成本較高。BLY型牽引鏈的節(jié)處磨損較快，影響輸送機的使用壽命。BLZ型運行部分自重大，比較笨重。由于鑄造上的缺陷和鑄鐵的脆性，使用中可能會出現(xiàn)鏈條折斷和槽體被砸壞的現(xiàn)象；
鑄造件的鱗板輸送機,包括鱗板裝置,驅(qū)動裝置,頭輪裝置,尾輪張緊裝置,支架和軌道;所述驅(qū)動裝置通過鏈傳動與所述頭輪裝置連接;所述鱗板裝置包括鱗板槽體,鏈輪和傳動鏈,鱗板槽體通過傳動鏈相互連接;鱗板槽體內(nèi)設(shè)有兩列導軌,鱗板槽體寬度方向的兩側(cè)設(shè)有擋板,擋板可在導軌上沿鱗板槽體寬度方向移動,擋板與導軌之間設(shè)有鎖定機構(gòu).鱗板槽體內(nèi)的兩列導軌之間設(shè)有加強結(jié)構(gòu),減少物料下落時對所述鱗板槽體的沖擊.本實用新型可以通過移動所述擋板改變擋板之間的間距,從而限制管狀鑄造件在鱗板上的滾動;同時在鱗板上設(shè)置有加強結(jié)構(gòu),減少物料對鱗板的沖擊,延長鱗板的使用壽命.
板式給料機一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠常用的給料設(shè)備。
一、輕型板式給料機系連續(xù)給料機械，適用于短距離輸送給料粒度160mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠、化工、水泥、建材等部門，廣泛用于從儲料倉往破碎、運輸?shù)葯C械作均勻連續(xù)給料。可水平安裝，也可傾斜安裝，其大向上傾角20度。一般適應松散密度小于1200kg/m3、塊重小于140kg、溫度350℃以下的物料。
二、中型板式給料機系間歇給料機械，適用于短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠、化工、水泥、建材等部門，廣泛用于從儲料倉往破碎、運輸?shù)葯C械作均勻間歇給料?？伤桨惭b，也可傾斜安裝，其大向上傾角20度。一般適應松散密度小于12400kg/m3、塊重小于500kg、溫度400℃以下的物料。
三、重型板式給料機是運輸機械的輔助設(shè)備，該機在大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等部門，作為料倉向初級破碎機連續(xù)和均勻給料之用，也可用于短距離輸送粒度與比重較大的物料?？伤桨惭b，也可傾斜安裝，大傾角12度。為避免物料直接打擊到給料機上，要求料倉不出現(xiàn)卸空狀態(tài)。
鱗板輸送機的組成介紹：
1.頭部驅(qū)動裝置:頭部驅(qū)動裝置是板式喂料機的動力及傳動部分，它由電動機、減速機及鏈輪裝置等組成。電動機采用變頻調(diào)速，以工藝上調(diào)節(jié)喂科量的要求。板式喂料機的鏈輪裝置采用頭部鏈輪齒數(shù)為8/6、尾部鏈輪為托輪的鏈輪帶動兩條鏈軌總成、梢板沿滾輪運動。
2.尾部裝置:尾部裝置是板式喂料機的該向部分，由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。
3.拉緊裝置”拉緊裝置采用結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠的螺栓拉緊裝置。
4.鏈板裝置:鏈板裝置由牽引鏈和鏈板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運行平穩(wěn)、工作可靠的鏈條鏈軌總成。鏈板由10mm厚的Q235S鋼板沖壓而成,兩邊焊有8mm厚的鋼板作擋板，用度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。
5機架:機架為整體機架，用槽鋼或者工字鋼及鋼板焊接而成，機架上設(shè)有條軌道支撐鏈板裝置及物料。
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