工藝品蝕刻：工藝依產(chǎn)品的材料、造型、結(jié)構(gòu)和裝飾而定，大體分為:
1、熔鑄、煅燒、焙烤、焊接等熱加工工藝;
2、錘打、擠軋、掰轉(zhuǎn)、窩形、鏨鑿等冷加工工藝；
3、編結(jié)、堆壘、點(diǎn)攢等攢壓工藝；
4、鑲嵌、點(diǎn)翠、填釉等填嵌工藝；
5、鍍金（銀）、鎦金、包金（銀）及拋光等表面處理工藝。

影響工藝品蝕刻過程及質(zhì)量的因素工藝品蝕刻是在日常生活之中當(dāng)一個重要的角色，非常多商品是需要蝕刻的，那么在實行蝕刻的過程中，啥子因素會影響到工藝品蝕刻質(zhì)量呢?材料的影響材料的類別型號及金相組織結(jié)構(gòu)都對蝕刻的過程及質(zhì)量有太大的影響。倘若不實行處置，即便金屬材料的金相組織很均衡純度較高，也很難剃須刀網(wǎng)的質(zhì)量。溶液的因子及狀態(tài)的影響溶液的因子及配方與剃須刀網(wǎng)的過程及質(zhì)量有直接的關(guān)聯(lián)，起決定性的效果。侵蝕溶解要均衡平整。同時，剃須刀網(wǎng)過程要可以操作掌握，不能夠一發(fā)而不可收。

蝕刻是工藝品蝕刻圖紋裝飾過程中的關(guān)鍵，要想得到條紋清晰、裝飾性很強(qiáng)的圖紋制品，注意控制好蝕刻工藝的條件。主要是蝕刻溶液的溫度和蝕刻時間。溶液溫度稍高，可以提高金屬溶解的速度，也就是蝕刻的速度，縮短蝕刻所需要的時間，但是蝕刻溶液一般都是強(qiáng)酸液，強(qiáng)酸液在溫度高的情況下腐蝕性強(qiáng)，容易使防護(hù)的涂層或耐蝕油墨軟化甚至溶解，使金屬非蝕刻部位的耐蝕層附著力下降，導(dǎo)致在蝕刻和非蝕刻交界處的耐蝕涂層脫落或溶化，使蝕刻圖紋模糊走樣，影響圖紋的美觀真實和裝飾效果，因此溫度不宜超過45℃。同樣，如果蝕刻的時間太長，特別是蝕刻液溫度較高的情況下，耐蝕油墨或防護(hù)涂層浸漬時間過長，也同樣起到上述的和不良后果，因此時間控制上也要適當(dāng)，不能浸得太久，一般不宜超過20～25min。

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