石灰投加裝置產(chǎn)品特點?

　1. 基本進出能力：粉料倉的貯存能力從5m3至150m3；石灰粉的制備能力從5―10000kg/h：石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h（濃度百分之10）。

　2. 連續(xù)式全自動配制，粉料給料機帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度更好。

　3. 可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。

振動裝置：常見的有氣力振動和機械振動兩種方式，前者通過壓縮空氣產(chǎn)生振動，后者通過電機產(chǎn)生振動，粉倉內(nèi)部和下料口部位受到振動的直接或間接影響，內(nèi)部的拱橋、鼠洞等堵塞現(xiàn)象可以得到消除，進而石灰投加系統(tǒng)連續(xù)運行。

隨著我國對環(huán)境保護的日益重視，各行業(yè)產(chǎn)生的廢水都必需得以有效處理達標排放。特別是化學工業(yè)、電廠除塵脫硫、冶煉、電鍍、酸洗行業(yè)的排放廢水PH值基本上顯酸性狀態(tài)，直接排放對自然環(huán)境危害更大;在處理此類工業(yè)廢水過程中，預處理中和調(diào)節(jié)PH值用NaoH價格高，采購難;通常選用石灰(Cao、CaoH)干粉或制成乳液后進行投加。其投加過程要求連續(xù)性強，采用人工投加勞動強度非常大，并給操作員工身體造成一定影響。

石灰作為助凝劑，投入到泥漿中的目的：

一：提高pH，加強鐵鹽的水解、絮凝作用;

二：通過與污泥中腐殖酸的作用形成多網(wǎng)格狀的骨架，增強絮體的強度，降低可壓縮性，在壓濾機的高壓擠壓下，仍可保持透水性濾層;

三：石灰會破壞以蛋白質(zhì)為基礎(chǔ)的細胞 壁 和 酶、酸 性RNA、碳水化合物的細胞組織和油質(zhì)，釋放污泥顆粒中的細胞水。

石灰乳液、干粉自動投加裝置是將一定量的石灰粉劑（Cao、CaoH）（通過負壓吸入、物料運輸車吹入、螺旋輸送機輸入、人工倒入）存放在一個特制的容器（石灰料倉）內(nèi)，粉料入倉時產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉。存儲的石灰粉料經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機定量給料（干粉投加過程），螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱，機械攪拌產(chǎn)生乳液，藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點的整個過程（乳液投加過程）。

通常自來水廠在做凈水處理時會采用活性炭干法投加系統(tǒng)，而水源地的凈化處理常采用石灰濕法投加裝置，這是因為石灰投加系統(tǒng)噸位處理較大，反應(yīng)過程放熱，對設(shè)備的使用與維護要求較高。水源地多處實施不同濃度的加藥方法時，石灰濕法投加也更容易滿足這種取舍。

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