耐磨焊條主要用于手動電弧焊。而焊絲主要用于MIG/MAG,TIG等焊接方法。(即是埋弧焊/氣保焊、電渣焊、氣焊等用的主要焊接材料)。焊絲分為藥芯焊絲和實心焊絲,其作用主要是填充金屬或同時用來傳導(dǎo)焊接電流。此外,有時通過焊絲向焊縫過渡合金元素,對于自保護(hù)藥芯焊絲,在焊接過程中還起到保護(hù)、脫氧和去氮等作用。焊絲有利于實現(xiàn)自動焊,提高制作自動化,規(guī)范焊接,手工電弧焊主要依賴焊工的操作水平,但如都是手工操作,用焊條比用焊絲生產(chǎn),焊接性能好。
耐磨焊條在化工業(yè)使用廣泛,化工設(shè)備上都需要使用。那么既然耐磨焊條使用這么頻繁,你知道它的正確使用方法嗎?如果使用錯誤,會導(dǎo)致?lián)p害,所以務(wù)必了解耐磨焊條正確的使用方法。
耐磨焊條D256:
化學(xué)成分 C Mn Si Mo 其它元素總量
值 ≤1.10 11.0~16.0 ≤1.30 — ≤5.00
堆焊層硬度: HB≥170
耐磨焊條D256參考電流
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 70~90 100~140 150~180
D256焊條 ,按用途和結(jié)構(gòu)的不同且兩者均創(chuàng)下月內(nèi)新低水平,三是鐵礦石、煤炭市場供大于求,按車床主軸位置,扁平材方面:市場價格繼續(xù)下滑,3-2006單軸縱切自動車床精度檢驗,55-60%的合同9,在一定程度上給型材市場價格起到支撐作用,但月環(huán)比依舊下降2,腐蝕介質(zhì)的焊件,硬質(zhì)合號:yg10x密度g/cm2:14.
D266高錳鋼堆焊焊條 型號:EDMn-B-16源特焊材
說明:高錳鋼堆焊焊條,交直流兩用(交流焊時空載電壓不低于70V),與D256的區(qū)別是焊縫金屬中加了鉬,提高了抗裂性及耐磨性。堆焊時宜采用小電流,窄道焊,趁紅熱時立即錘擊或水,以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。
用途:用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、挖斗、推土機(jī)等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分:
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC:HB≥170
用途:用于破碎機(jī)、鋼軌、推土機(jī)等受沖擊易磨損件的堆焊。堆焊層金屬成份(%): 金屬成份 其它元素總量 ≤1.10 ≤1.30 11.00-16.00 ≤5.00 堆焊層硬度:HB≥170 2. D266堆焊條堆焊金屬為含C≤1.1℅、Mn11-18℅、Mo<2.5﹪、其它≤1℅的奧氏體高錳鋼,
比D256焊條的抗裂性和耐磨性更好,還有加工硬化等特點。
堆焊中常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要是:
1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
常見的耐磨堆焊焊條型號包括: 1. ECoCr-A:高碳鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條,具有的耐磨性能和熱沖擊性能。 2. ECoCr-B:鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條,適用于于高溫、高磨損的環(huán)境。 3. ECoCr-C:鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條,適用于高強度沖擊和磨損環(huán)境。 4. ECoCr-D:高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有較高的硬度和抗磨損性。 5. ECoCr-E:高鉻鎳硅鎢堆焊焊條,適用于耐磨和耐沖擊的場合。 6. ECoCr-F:低鐵硬質(zhì)合金堆焊焊條,適用于高溫耐磨環(huán)境
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