施工參考：
表面處理：噴砂處理至Sa2級或手工除銹至Sa3級
施工方法：滾涂、空氣噴涂、無氣噴涂。
后道配套涂料：富鋅底漆，底漆，聚氨酯底漆，建議涂裝道數(shù)：2道。
注意事項：
（1）：涂裝前基鐵表面處理應(yīng)達到Sa2。5級的標(biāo)準(zhǔn)，并保持基鐵干燥，陰雨天或相對濕度大于75﹪時，應(yīng)該停止施工。
（2）：涂料若一次用不完，應(yīng)按比例計量配制，并攪拌均勻，熟化0。5小時使用，涂裝時根據(jù)稠度加稀釋劑稀釋，并經(jīng)常攪拌。
（3）：本涂料貯存期保質(zhì)期為一年，超期如指標(biāo)符合要求仍可使用。
（4）：本涂料應(yīng)貯存在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離熱源，防止陽光暴曬，施工時嚴(yán)禁煙火。
IPN8710防腐涂料我們分為IPN8710-1防腐涂料及IPN8710-3防腐涂料。那什么是IPN8710防腐涂料呢，IPN8710-1防腐涂料及IPN8710-3防腐涂料之間又有著什么樣的關(guān)系呢。
1、IPN8710防腐涂料是一種雙組份的防腐涂料，它由聚氨酯樹脂和改性環(huán)氧樹脂漆、防銹顏料及助劑等研磨精濾而成。
2、IPN8710防腐涂料我們又可以分為IPN8710-1\IPN8710-3那它們之間又有什么不同呢。 IPN8710-1是由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂漆、防銹顏料、助劑等調(diào)和而成的，常溫下固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，這種IPN8710防腐涂料有著結(jié)構(gòu)密、耐酸、耐堿 耐鹽、防銹性能好、附著力強等特性，它主要用于供水管線的內(nèi)壁作為打底涂料；
IPN8710-3則是由環(huán)氧樹脂漆、橡膠樹脂改性、、孩兒銹顏料、助劑等組成。耐 化學(xué)品的特性非常的好，且抗微生物侵蝕，所以這種IPN8710防腐涂料
IPN8710防腐涂料是一種由聚氨酯樹脂和改性環(huán)氧樹脂漆、瀝青、防銹顏料和助劑等研磨精濾而成的雙組份防腐涂料！雖然IPN8710防腐涂料是一種常見的防腐涂料但是在施工的時候還是要注意的啊。下面就是我們?yōu)榇蠹艺淼囊恍㊣PN8710防腐涂料施工的注意事項。
1.IPN8710防腐涂料應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)干燥處，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。
2.IPN8710防腐涂料為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。
3.IPN8710防腐涂料存期過長后，會略有沉淀，使用前應(yīng)攪拌。
4.IPN8710防腐涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時后施工，一般在8小時內(nèi)用完，否則粘度增稠，不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆，室溫下間隔不宜超過二天，否則會影響層間結(jié)合，涂敷各層面漆之間的時間間隙也以表干為好。
IPN8710防腐涂料又稱之為8710飲水涂料，它是一種主要應(yīng)用于給水管道內(nèi)壁的防腐涂料。此種IPN8710防腐涂料是由特種的環(huán)氧樹脂漆、多異氰酸酯、顏料、助劑和溶劑等 組合而成。故它有著8710飲水涂料的叫法，此種防腐涂料有著漆膜附著力優(yōu)良，堅韌致密及涂層抗?jié)B透能力強不于多種化學(xué)品反應(yīng)等 特點。
IPN8710防腐涂料的使用方法我們可以大致的分為三種，這三種建議您可以根據(jù)自己的情況去選擇和處理 。
1、IPN8710防腐涂料的無氣噴涂，此種噴涂口徑應(yīng)該設(shè)定在0.2~0.4mm; 噴擊壓力在15~17mpa;稀釋程度在0~5%。
2、IPN8710防腐涂料的空氣噴涂，噴涂口徑在2~3mm；空氣壓力在0.3~0.5mpa;稀釋在0~10%。
3、IPN8710防腐涂料的刷涂，稀釋量在0~5%。
ipn8710防腐涂料 產(chǎn)品介紹
1、 環(huán)保無味，不含揮發(fā)性溶劑，硬化時基本不收縮。
2、 具有良好的韌性及抗沖擊性。在-50度—120度范圍內(nèi)性能無變化。
3、 可操作時間長，固化后粘接強度大。
4、 具有良好的抗水、油、堿及酸介質(zhì)的能力。
ipn8710防腐涂料 應(yīng)用范圍：
ipn8710防腐涂料廣泛用于腌菜池，食品液體原料儲存池，飲用水池，蓄水池，水庫，堤壩，污水池，化工池，反應(yīng)釜，鋼結(jié)構(gòu)等水泥和金屬表面的防銹以及防滲透，效果。與玻璃纖維配合使用即為傳統(tǒng)的三布五油工藝。還可以應(yīng)用于反應(yīng)釜以及機械設(shè)備的內(nèi)壁以及外表面的防護涂層，防水防滲耐腐蝕，封閉砂眼，提高耐磨強度，增加設(shè)備機械的使用年限，本身具有絕緣性能，物理性能和電氣性能俱佳。
環(huán)氧飲水艙漆是由環(huán)氧樹脂、環(huán)保型顏料、填料、溶助劑以及環(huán)氧固化劑等組成的雙組分環(huán)氧涂料。干膜無刺激氣味符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，為飲用水容器、飲用水管道內(nèi)壁、飲水艙等涂料。是一個典型的環(huán)保型涂料。環(huán)氧飲水艙漆由環(huán)保型顏料成膜，漆膜干透后、環(huán)保無危害，高防腐、耐溶劑、附著力強，高耐水、涂層致密飽滿防水能力強，不含重金屬，耐水油等特性。
環(huán)氧飲水艙施工方法：
（1）涂裝前須將物體面灰塵,油物,氧化皮,等處理干凈。達到Sa 2.5級,以涂刷質(zhì)量。施工中嚴(yán)禁帶入水份。
（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘,即可進行涂裝。
（3）此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。
（4）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個月,期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo),如達到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用
表面處理：
鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達到St3級。
混凝土表面應(yīng)平整、干燥，無滲水浮水及積水。已被油脂、化學(xué)藥品污染的基層，可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸汽吹等方法處理，但不得損壞基層。
前道配套：飲水艙底漆、飲水艙中間漆
用途：
用于鋼鐵或混凝土的防腐蝕，飲料、啤酒、制藥、食品、自來水行業(yè)的貯罐、管道、倉庫內(nèi)壁的防護。遠(yuǎn)洋輪船飲水艙以及飲用水輸送管道等的防護涂裝。
施工參數(shù)：
推薦膜厚：120-240um涂覆面積：4-6m2/kg建議涂裝道數(shù)：2~3道
儲存溫度：-10~40℃施工溫度：5～40℃試用期：6h
施工方式：刷涂空氣噴涂滾涂均可。
涂裝間隔：底材溫度℃5-10 15-20 25-30
較短間隔h 48 24 12
較長間隔不超過7天。
底材溫度須露點3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，不宜施工。
IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料施工時應(yīng)當(dāng)注意的事項：
（1）施工前，需要對涂層表面進行嚴(yán)格處理，以確保表面沒有生銹，油漬和其他污垢。 （鋼表面應(yīng)噴砂達到Sa2.5級或手動機械除銹應(yīng)達到ST3。鋼表面的粗糙度一般應(yīng)控制在40-80μm之內(nèi)）。
（2）對于水泥表面，應(yīng)使用底漆基材，然后在A組和B組混合后添加填料?；覞{水泥墻面應(yīng)在24-36小時后用砂紙刮平并整平。 。
（3）涂料的好的使用條件是溫度為5-35℃，相對溫度≤75℃，或者涂料的表面溫度比露點溫度高3℃以上。
（4）可以通過刷涂，滾涂和噴涂來施加涂料。由于不同的施工方法對涂層的粘度有不同的要求，因此應(yīng)使用特殊的稀釋劑來調(diào)節(jié)涂層的粘度。嚴(yán)禁用水，酒精，香蕉水，汽油等稀釋。
油性丙烯酸聚氨酯面漆廠家簡介-超耐磨聚氨酯罩面漆
面議
產(chǎn)品名：聚氨酯面漆,丙烯酸聚氨酯面漆,脂肪族聚氨酯面漆,聚氨酯防腐面漆,雙組份聚氨酯面漆,環(huán)氧聚氨酯防腐面漆,聚氨酯環(huán)氧防腐面漆,聚氨酯樹脂面漆,聚氨酯樹脂漆面漆,聚氨酯丙烯酸面漆,鋼結(jié)構(gòu)聚氨酯面漆,環(huán)氧改性聚氨酯面漆,氟碳聚氨酯面漆,環(huán)氧聚氨酯面漆,聚氨酯金屬面漆,脂肪類聚氨酯面漆,快干聚氨酯面漆,聚氨酯面漆防腐涂料,氯化橡膠聚氨酯面漆,彈性聚氨酯面漆,聚氨酯地坪面漆,聚氨酯防銹面漆,超耐磨聚氨酯面漆,
蓄水池氰凝防水防腐涂料公司,氰凝防水防腐涂料
面議
產(chǎn)品名：氰凝防水涂料,氰凝防水防腐涂料,氰凝防腐漆,氰凝防腐涂料
馬鞍山高溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)價格,煙道脫硫塔專用
面議
產(chǎn)品名：玻璃鱗片膠泥
銀川重防腐耐磨環(huán)氧陶瓷涂料批發(fā)商,食品級無毒防腐漆
面議
產(chǎn)品名：環(huán)氧陶瓷涂料
上緯901乙稀基樹脂市場價格,玻璃鋼樹脂防腐
面議
產(chǎn)品名：樹脂
唐山防火涂料低溫型使用壽命超博型防火涂料
面議
產(chǎn)品名：防火涂料
陽江乙烯基玻璃鱗片中溫膠泥廠家簡介,煙囪高溫防腐涂料
面議
產(chǎn)品名：玻璃鱗片膠泥
廣安環(huán)氧防腐玻璃鱗片膠泥制造廠家,煙道脫硫塔專用
面議
產(chǎn)品名：玻璃鱗片膠泥