供應(yīng)商	梁山晟翰機械設(shè)備有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 8800.00元
關(guān)鍵詞	不銹鋼薄膜蒸發(fā)器,不銹鋼三效濃縮蒸發(fā)器,單效鈦材強制循環(huán)蒸發(fā)器,降膜三效蒸發(fā)器
所在地	山東省濟寧市梁山縣拳鋪鎮(zhèn)

產(chǎn)品詳細介紹

升級改造二手蒸發(fā)器定制全新蒸發(fā)器

二手強制循環(huán)蒸發(fā)器
適用于中西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等熱敏性物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)濃縮量大小，來選用技術(shù)參數(shù)中系列濃縮器。雙效濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有，藥味濃。
設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。在雙效生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達到1.4左右時出膏，在生產(chǎn)過程中采用它充分達到節(jié)能的作用。在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn)，在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進行操作。

三效濃縮蒸發(fā)器是一種的提取濃縮設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的液體物料蒸發(fā)濃縮工藝過程。其核心工作原理基于列管式循環(huán)外加熱，具有物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大等特點，能夠有效保持物料原效，節(jié)能效果顯著。
這種蒸發(fā)器主要由相互連通的三個列管式加熱器、三個分離室、循環(huán)管、冷凝器、集液罐及其他附屬設(shè)備組成。工作時，一效加熱器殼程通入生蒸汽，管程注入原料液，通過列管式加熱器進行熱交換，原料液受熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的二次蒸汽在分離室進行分離。分離出來的二次蒸汽進入第二效列管加熱器作為加熱蒸汽，濃縮液則通過管道進入下一效加熱室進行進一步濃縮。這樣，二次蒸汽得到反復(fù)利用，與單效蒸發(fā)器相比，能耗約降低70%。
此外，三效濃縮蒸發(fā)器還具有一系列優(yōu)點。例如，物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；特的除沫裝置有效防止跑料現(xiàn)象；可配微機控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。同時，該設(shè)備采用不銹鋼制造，符合醫(yī)藥食品衛(wèi)生法要求，達到GMP標準。
然而，雖然三效濃縮蒸發(fā)器在一定程度上節(jié)約了能源，但效依然需要使用生蒸汽，且第三效出來的二次蒸汽需要使用冷凝水進行冷凝，因此仍存在一定的熱能浪費。此外，效的溫度要求越高，對生蒸汽壓力、真空度、控制等的要求也就越高，可能帶來的節(jié)能的邊際效應(yīng)會下降。
總的來說，三效濃縮蒸發(fā)器是一種、節(jié)能的提取濃縮設(shè)備，具有廣泛的應(yīng)用前景。但在使用過程中，也需要注意其熱能利用和溫度控制等方面的問題，以實現(xiàn)更好的節(jié)能效果。

廢水蒸發(fā)器是一種用于處理工業(yè)廢水的設(shè)備，其核心功能是通過蒸發(fā)的方式，將廢水中的水分去除，從而達到濃縮、凈化或回收有用物質(zhì)的目的。
廢水蒸發(fā)器的工作原理主要是利用熱能將廢水加熱至沸騰，使水分蒸發(fā)成蒸汽，然后通過冷凝等過程將蒸汽轉(zhuǎn)化為液態(tài)水，從而實現(xiàn)廢水的濃縮。在這個過程中，廢水中的溶解物質(zhì)和懸浮物會被濃縮，便于后續(xù)的處理或回收。
廢水蒸發(fā)器具有多種類型，如MVR蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、雙效降膜蒸發(fā)器等。這些蒸發(fā)器在結(jié)構(gòu)上和操作方式上各有特點，適用于不同的廢水處理場景。例如，MVR蒸發(fā)器通過循環(huán)利用二次蒸汽，實現(xiàn)了節(jié)能；而雙效降膜蒸發(fā)器則結(jié)合了雙效蒸發(fā)與降膜蒸發(fā)技術(shù)，具有傳熱、操作穩(wěn)定等優(yōu)點。
廢水蒸發(fā)器在多個領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，如化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保等。通過廢水蒸發(fā)器處理廢水，不僅可以實現(xiàn)水資源的回收再利用，降低生產(chǎn)成本，還可以減少廢水排放對環(huán)境的污染，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。
需要注意的是，廢水蒸發(fā)器的選擇和使用應(yīng)根據(jù)具體的廢水特性、處理需求以及經(jīng)濟條件等因素進行綜合考慮。同時，設(shè)備的操作和維護也需要人員進行，以確保設(shè)備的正常運行和性能。
隨著環(huán)保意識的提高和廢水處理技術(shù)的不斷進步，廢水蒸發(fā)器將在未來發(fā)揮更大的作用，為工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護做出更大的貢獻。

雙效降膜蒸發(fā)器是一種結(jié)合了雙效蒸發(fā)與降膜蒸發(fā)技術(shù)的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的濃縮、蒸發(fā)和結(jié)晶過程中。其工作原理基于物料在加熱管內(nèi)形成薄膜狀流動，通過兩次蒸發(fā)過程實現(xiàn)、節(jié)能的濃縮效果。
雙效降膜蒸發(fā)器的系統(tǒng)組成主要包括一效加熱器、二效加熱器、冷凝器、分離器、循環(huán)泵等部件。物料首入一效加熱器，在加熱管內(nèi)壁形成薄膜并快速蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽作為熱源進入二效加熱器，對物料進行二次加熱蒸發(fā)。這樣，熱能得到了充分利用，降低了能耗。
雙效降膜蒸發(fā)器具有諸多顯著優(yōu)點。，其傳熱，物料在加熱管內(nèi)形成薄膜，增大了傳熱面積，使得蒸發(fā)過程更為。其次，由于物料受熱時間短，能夠在較低的溫度下操作，特別適用于熱敏性物料的濃縮。此外，雙效降膜蒸發(fā)器還具有操作穩(wěn)定、占地面積小、維護方便等特點。
在實際應(yīng)用中，雙效降膜蒸發(fā)器已成功應(yīng)用于多種物料的濃縮和蒸發(fā)過程。例如，在食品行業(yè)中，可用于果汁、牛奶、番茄醬等產(chǎn)品的濃縮；在化工行業(yè)中，可用于處理高鹽廢水、回收有用物質(zhì)等。通過優(yōu)化操作參數(shù)和設(shè)備配置，雙效降膜蒸發(fā)器能夠?qū)崿F(xiàn)、節(jié)能、環(huán)保的蒸發(fā)濃縮過程。
隨著環(huán)保意識的提高和能源成本的上升，雙效降膜蒸發(fā)器作為一種節(jié)能的蒸發(fā)設(shè)備，將得到更廣泛的應(yīng)用。未來，隨著技術(shù)的不斷進步和市場的擴大，雙效降膜蒸發(fā)器將繼續(xù)得到優(yōu)化和改進，為工業(yè)生產(chǎn)提供更加可靠和的蒸發(fā)解決方案。
綜上所述，雙效降膜蒸發(fā)器以其節(jié)能、操作穩(wěn)定、適用范圍廣等優(yōu)點，在蒸發(fā)濃縮領(lǐng)域具有重要地位。隨著其在更多領(lǐng)域的應(yīng)用和技術(shù)的不斷進步，雙效降膜蒸發(fā)器將為工業(yè)生產(chǎn)帶來更大的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

濃縮結(jié)晶蒸發(fā)器是一種用于化工有機廢水等高鹽分、高濃度物料處理的設(shè)備。它基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理，通過多效減壓蒸發(fā)的方式，將物料中的水分蒸發(fā)，同時使鹽分等固體物質(zhì)得以結(jié)晶析出。
這種蒸發(fā)器的主要工作流程包括：原料液進入蒸發(fā)器后，經(jīng)過加熱蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的蒸汽，這些蒸汽會帶走部分水分，使物料得以濃縮。隨著水分的不斷蒸發(fā)，物料中的鹽分等固體物質(zhì)逐漸達到飽和狀態(tài)，進而形成結(jié)晶。這些結(jié)晶體通過特定的分離裝置進行回收，而濃縮液則可以繼續(xù)進行干燥回收或焚燒處理。
濃縮結(jié)晶蒸發(fā)器的優(yōu)點在于其、節(jié)能和環(huán)保的特性。由于采用了多效減壓蒸發(fā)的方式，能夠充分利用熱能，降低能耗。同時，蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使得物料在蒸發(fā)過程中受熱均勻，提高了蒸發(fā)效率。此外，該設(shè)備還可以根據(jù)物料的特性進行定制，以滿足不同行業(yè)的生產(chǎn)需求。
在實際應(yīng)用中，濃縮結(jié)晶蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的廢水處理、鹽類生產(chǎn)等領(lǐng)域。通過使用該設(shè)備，企業(yè)可以有效地降低廢水中的鹽分和有機物含量，達到環(huán)保排放標準，同時還可以回收有價值的鹽類物質(zhì)，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
需要注意的是，在選擇濃縮結(jié)晶蒸發(fā)器時，需要根據(jù)物料的性質(zhì)、處理量以及生產(chǎn)需求進行綜合考慮。同時，設(shè)備的操作和維護也需要人員進行，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和性能。

結(jié)晶蒸發(fā)器，也稱為蒸發(fā)結(jié)晶器，是一種用于實現(xiàn)溶液過飽和并析出晶體的設(shè)備。其工作原理主要是通過蒸發(fā)部分溶劑，使溶液達到過飽和狀態(tài)，進而析出晶體。
結(jié)晶蒸發(fā)器與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似，但兩者在功能和應(yīng)用上有所不同。普通的蒸發(fā)器雖然可以處理含有固形物沉淀的溶液，但難以實現(xiàn)對晶粒分級的有效控制。而結(jié)晶蒸發(fā)器則更注重對晶體粒度、形狀和純度的控制，以滿足特定工藝或產(chǎn)品的需求。
結(jié)晶蒸發(fā)器可以在減壓條件下操作，通過降低料液的沸點，實現(xiàn)多效蒸發(fā)以充分利用熱量。例如，在NaCl的生產(chǎn)過程中，就曾采用過這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。
在選擇結(jié)晶蒸發(fā)器時，需要考慮溶液的特性，如熱穩(wěn)定性、易結(jié)垢性等。對于長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液，應(yīng)選擇滯料量少、停留時間短的結(jié)晶蒸發(fā)器。對于易結(jié)垢的溶液，應(yīng)選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的結(jié)晶蒸發(fā)器。
結(jié)晶蒸發(fā)器的類型多樣，包括中央循環(huán)管式、懸框式、外加熱式、列文式及強制循環(huán)管等。其中，強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器，具有生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度分布較寬的特點。它廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理，尤其適用于熱敏性物料。
總的來說，結(jié)晶蒸發(fā)器是一種重要的化工設(shè)備，通過對溶液進行蒸發(fā)和結(jié)晶操作，可以得到所需的晶體產(chǎn)品。在選擇和使用結(jié)晶蒸發(fā)器時，需要根據(jù)溶液特性和工藝需求進行綜合考慮，以達到佳的生產(chǎn)效果。

所屬分類：設(shè)備回收/化工設(shè)備回收

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