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            1. 首頁>焊接切割網(wǎng) >焊接材料>焊絲 >北京鎳基焊絲鎳基625焊絲

              北京鎳基焊絲鎳基625焊絲

              更新時間1:2025-10-03 信息編號:f0smf0de262bb 舉報維權
              北京鎳基焊絲鎳基625焊絲
              北京鎳基焊絲鎳基625焊絲
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              北京鎳基焊絲鎳基625焊絲
              北京鎳基焊絲鎳基625焊絲
              供應商 山東上焊焊接材料有限公司 店鋪
              認證
              報價 面議
              關鍵詞 北京鎳基焊絲,河北鎳基焊絲,河南鎳基焊絲,福建鎳基焊絲
              所在地 山東濟南天橋區(qū)藍翔路15號時代總部基地六區(qū)50號樓6樓B區(qū)79
              呂子明
              򈊡򈊨򈊦򈊧򈊨򈊣򈊩򈊨򈊡򈊤򈊡 1345905480 򈊠򈊣򈊡򈊩-򈊧򈊢򈊩򈊣򈊡򈊢򈊠

              13年

              產品詳細介紹

              銅焊條

              容器規(guī)范采用的鋁及鋁合金 要求制造容器的材料具有良好的成形性和焊接性,JB/T4734-2002《鋁制焊接容器》中采用的鋁及鋁合金有:
              產業(yè)純鋁 1A85、1050A、1060和1200。
              Al-Cu合金 2014。
              Al-Mn合金 3003和3004。
              Al-Mg合金 5A02、5A03、5A05、5052、5052、5058和5086。
              Al-Mg-Si合金 6A02、6061和6063。
              典型牌號鋁及鋁合金化學成分和力學性能,可查閱相關標準。
              鋁及鋁合金的焊接工藝
              鋁及鋁合金的焊接特點
              (1) 鋁在空氣中及焊接時極易氧化,天生的氧化鋁(Al2O3)熔點高、非常穩(wěn)定,不易往除。阻礙母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,易天生夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊縫產生氣孔。焊接前應采用化學或機械方法進行嚴格表面清理,清除其表面氧化膜。在焊接過程加強保護,防止其氧化。鎢極氬弧焊時,選用交流電源,通過“陰極清理”作用,往除氧化膜。氣焊時,采用往除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時,可加大焊接熱量,例如,氦弧熱量大,利用氦氣或氬氦混合氣體保護,或者采用大規(guī)范的熔化極氣體保護焊,在直流正接情況下,可不需要“陰極清理”。
              (2)鋁及鋁合金的熱導率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多。鋁的熱導率則是奧氏體不銹鋼的十幾倍。在焊接過程中,大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內部,因而焊接鋁及鋁合金時,能量除消耗于熔化金屬熔池外,還要有更多的熱量無謂消耗于金屬其他部位,這種無用能量的消耗要比鋼的焊接更為明顯,為了獲得的焊接接頭,應當盡量采用能量集中、功率大的能源,有時也可采用預熱等工藝措施。
              (3)鋁及鋁合金的線膨脹系數(shù)約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍。鋁凝固時的體積收縮率較大,焊件的變形和應力較大,因此,需采取預防焊接變形的措施。鋁焊接熔池凝固時輕易產生縮孔、縮松、熱裂紋及較高的內應力。生產中可采用調整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產生。在耐蝕性答應的情況下,可采用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金之外的鋁合金。在鋁硅合金中含硅0.5%時熱裂傾向較大,隨著硅含量增加,合金結晶溫度范圍變小,活動性明顯進步,收縮率下降,熱裂傾向也相應減小。根據(jù)生產經驗,當含硅5%~6%時可不產生熱裂,因而采用SAlSi條(硅含量4.5%~6%)焊絲會有更好的抗裂性。
              (4)鋁對光、熱的反射能力較強,固、液轉態(tài)時,沒有明顯的光彩變化,焊接操縱時判定難。高溫鋁強度很低,支撐熔池困難,輕易焊穿。
              (5)鋁及鋁合金在液態(tài)能溶解大量的氫,固態(tài)幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過程中,氫來不及溢出,極易形成氫氣孔?;≈鶜夥罩械乃?、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分,都是焊縫中氫氣的重要來源。因此,對氫的來源要嚴格控制,以防止氣孔的形成。
              (6)合金元素易蒸發(fā)、燒損,使焊縫性能下降。
              (7)母材基體金屬如為變形強化或固溶時效強化時,焊接熱會使熱影響區(qū)的強度下降。
              (8) 鋁為面心立方晶格,沒有同素異構體,加熱與冷卻過程中沒有相變,焊縫晶粒易粗大,不能通過相變來細化晶粒。

              表1 同牌號鋁焊接用焊絲
              同牌號母材牌號
              焊 絲
              同牌號母材牌號
              焊 絲

              1060
              SAL-3
              5052
              SAlMg-1

              1050A
              SAL-3
              5A02
              SAlMg-1

              5A03
              SAlMg-2

              1200
              SAL-1
              5083
              SAlMg-3

              3003
              SAlMn
              5A05
              SAlMg-5

              3004
              SAlMn
              6061
              SAlMg-1
              SAlMg-5
              SAlSi-1




              表2 異種鋁焊絲焊接用焊絲
              異種母材
              焊 絲

              純鋁+鋁錳合金
              SAlMn

              純鋁、鋁錳合金+5052、5A02
              SAlMg-1、SAlMg-5

              純鋁、鋁錳合金+5A03
              SAlMg-2

              純鋁、鋁錳合金+5083、5086
              SAlMg-3

              純鋁、鋁錳合金+5A06、5A05
              SAlMg-5




              表3 針對不同的材料和性能要求選擇焊絲
              材 料
              按不同性能要求推薦的焊絲

              要求高強度
              要求高延性
              要求焊后陽極化后顏色匹配
              要求高強度
              要求焊接時裂紋傾向低

              1100
              SAlSi-1
              SAl-1
              SAl-1
              SAl-1
              SAlSi-1

              2A16
              SAlCu
              SAlCu
              SAlCu
              SAlCu
              SAlCu

              3A21
              SAlMn
              SAl-1
              SAl-1
              SAl-1
              SAlSi-1

              5A02
              SAlMg-5
              SAlMg-5
              SAlMg-5
              SAlMg-5
              SAlMg-5

              5A05
              LF14
              LF14
              SAlMg-5
              SAlMg-5
              LF14

              5083
              ER5183
              ER5356
              ER5356
              ER5356
              ER5183

              5086
              ER5356
              ER5356
              ER5356
              ER5356
              ER5356

              6A02
              SAlMg-5
              SAlMg-5
              SAlMg-5
              SAlSi-1
              SAlSi-1

              6063
              ER5356
              ER5356
              ER5356
              SAlSi-1
              SAlSi-1

              7005
              ER5356
              ER5356
              ER5356
              ER5356
              X5180

              7039
              ER5356
              ER5356
              ER5356
              ER5356
              X5180



              注:ER鋁焊絲為美國標準ANSI/AWS A5.10。



              表4 一般用途焊接時焊絲選用


              母材之一
              母材之二
              7005
              6A02
              6061
              6063
              5083
              5086
              5A05
              5A06
              5A03
              5A02
              3A21
              3003
              2A16
              2B16
              2A12
              2A




              與母材配用的焊絲




              SAlMg-5
              SAlSi-1
              ER5356
              SAlMg-5
              LF14
              SAlMg-5
              SAlMg-5
              SAlMn
              -
              -
              SAl-1
              SAl-2
              SAl-3

              2A12
              2A14
              -
              -
              -
              -
              -
              -
              -
              -
              SAlSi-1
              BJ-380A


              2A16
              2B16
              -
              -
              -
              -
              -
              -
              -
              SAlCu


              3A21
              3003
              SAlMg-5
              SAlSi-1
              SAlMg-5
              SAlMg-5
              SAlMg-5
              SAlSi-1
              SAlMn
              SAlMg-3


              5A02
              SAlMg-5
              SAlMg-5
              SAlMg-5
              SAlMg-5
              LF14
              SAlMg-5
              SAlMg-5


              5A03
              SAlMg-5
              SAlMg-5
              SAlMg-5
              SAlMg-5
              LF14
              SAlMg-5


              5A05
              5A06
              SAlMg-5
              LF14
              SAlMg-5
              SAlMg-5
              LF14
              SAlMg-5
              LF14


              5083
              5086
              SAlMg-5
              SAlMg-5
              SAlMg-5


              6A02
              6061
              6063
              SAlMg-5
              SAlSi-1
              SAlSi-1


              7005
              X5180



              鋁及鋁合金資料密度低,強度高,熱電導率高,耐腐蝕才能強,具有的物理特性和力學功能,因而廣泛應用于工業(yè)商品的焊接構造上。長期以來,因為焊接辦法及焊接技術參數(shù)的選擇不當,構成鋁合金零件焊接后因應力過于會集發(fā)生嚴峻變形,或因為焊縫氣孔、夾渣、未焊透等缺點,致使焊縫金屬裂紋或原料疏松,嚴峻影響了商品質量及功能。
              1.鋁合金焊絲材料特點
              鋁是銀白色的輕金屬,具有的塑性、較高的導電性和導熱性,一起還具有抗氧化和抗腐蝕的才能。鋁很簡單氧化發(fā)生三氧化二鋁薄膜,在焊縫中簡單發(fā)生夾雜物,然后損壞金屬的連續(xù)性和均勻性,降低其機械功能和耐腐蝕功能。常見鋁合金母材和焊絲的化學成分及機械功能。
              2.鋁合金資料的焊接難點
              (1)很簡單氧化。在空氣中,鋁簡單同氧化合,生成細密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點高(約2050℃),遠遠鋁及鋁合金的熔點(約600℃擺布)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的外表易吸附水分,焊接時,它阻止根本金屬的熔合,很簡單構成氣孔、夾渣、未熔合等缺點,引起焊縫功能降低。
              (2)易發(fā)生氣孔。鋁和鋁合金焊接時發(fā)生氣孔的首要原因是氫,因為液態(tài)鋁可溶解很多的氫,而固態(tài)鋁幾乎不溶解氫,因而當熔池溫度疾速冷卻與凝結時,氫來不及逸出,簡單在焊縫中構成氣孔。氫氣孔目前難于完全避免,氫的來歷很多,有電弧焊氣氛中的氫,鋁板、焊絲外表吸附空氣中的水分等。實踐,即便氬氣按GB/T4842標準需求,純度到達99.99%以上,但當水分含量到達20ppm時,也會呈現(xiàn)很多的細密氣孔,當空氣相對濕度80%時,焊縫就會顯著呈現(xiàn)氣孔。
              (3)焊縫變形和構成裂紋傾向大。鋁的線脹大系數(shù)和結晶縮短率約比鋼大兩倍,易發(fā)生較大的焊接變形的內應力,對剛性較大的構造將促進熱裂紋的發(fā)生。
              (4)鋁的導熱系數(shù)大(純鋁0.538卡/Cm.s.℃)。約為鋼的4倍,因而,焊接鋁和鋁合金時,比焊鋼要耗費更多的熱量。
              (5)合金元素的蒸騰的燒損。鋁合金中含有低沸點的元素(如鎂、鋅、錳等),在高溫電弧效果下,很簡單蒸騰燒損,然后改動焊縫金屬的化學成分,使焊縫功能降低。
              (6)高溫強度和塑性低。高溫時鋁的強度和塑性很低,損壞了焊縫金屬的成形,有時還簡單構成焊縫金屬塌落和焊穿表象。
              (7)無色彩改變。鋁及鋁合金從固態(tài)轉為液態(tài)時,無顯著的色彩改變,使操作者難以把握加熱溫度。

              所屬分類:焊接材料/焊絲

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