氣動平衡器與氣動葫蘆主要不同之處是: 1. 氣動平衡器是對物體的重力進行平衡,來實現(xiàn)在無重力狀態(tài)下或減少重力狀態(tài)下,對物體進行各種要求的水平位移、垂直起吊、搬運、裝配、助力、和定位等工作的機器。 而氣動葫蘆主要是對物體實現(xiàn)垂直起吊、起重,的機器。 2.氣動平衡器,一般提升物料能力不大,在20kg~800kg ,大的不會超過1000kg的范圍。 氣動葫蘆,提升、起重物料能力大,在20kg~30000kg ,之間。 3.氣動平衡器,對物料選擇定位非常方便、自由、且定位精度高,范圍廣。 氣動葫蘆,對物料選擇定位非常不便、不自由、且定位精度低,范圍不廣。 4.氣動平衡器,對物料的搬運、裝配、助力、和定位等工作,一般都是要有人手施力,直接操作來進行的。 氣動葫蘆,對物料的起吊、搬運、定位等工作,一般都是由人通過操作按鈕、開關(guān)、操縱桿等操控,間接操作進行的。 5.氣動平衡器工作時耗氣量極小,大概相當于相等氣動葫蘆的1/50。 6.氣動葫蘆便于配合防爆型手拉小車或氣動小車組成的移動式氣動起重工具。來實現(xiàn)起吊重物的升、降、移動、定位功能。 氣動平衡器相對比較立,已包括移載功能。但范圍不廣。
智能提升裝置采用了伺服電機控制系統(tǒng)結(jié)合智能傳感器,實現(xiàn)自動平衡工件重力的作用,操作人員只需用很小的力,就能實現(xiàn)工件的定位、安裝和搬運。智能提升裝置是一種人機合作的特種作業(yè)機器人,在繼承了機器人的強承載能力、等特點的同時,又發(fā)揮了人的視覺、觸覺、感覺、靈活性等特長,可以減輕操作者的勞動強度,提高作業(yè)效率,保障生產(chǎn)安全。 功能特點: 操作簡單--符合人體工程設(shè)計,上手即會。 保障安--多重保護,同時保障操作工及操作物安全。 智能懸浮--操作者可解放雙手操作工件進行的定位安裝。 輕便操作--僅需50g的力量可提升300kg的重量。 設(shè)備精巧--控制系統(tǒng),優(yōu)化設(shè)備空間,操作體驗好。 按需定制--根據(jù)客戶需要設(shè)計特制吊具,更提升效率。 操作方式: 滑動手柄模式--單手輕握手柄,控制樞紐通過感知手柄向上向下和力的變化,控制伺服電機做出快速響應(yīng),使物件同步向上向下運動。 懸浮模式--將操作按鈕切換到懸浮模式,向上向下輕拉件,傳感器通過感知物件重量變化,從而控制伺服電機工作,物件則同步向上向下運動;作用力離開物件,物件則懸浮在空中。 安裝方式: 旋臂式安裝/折臂式安裝/桁架式安裝
吸吊重量:2000Kg 可垂直吸吊 任意位置停止 聲光報警顯示 主梁集成蓄能器 進口無油真空泵、閥 蓄能器和壓力檢測確保安全 真空吸盤吸吊機性能特點: 1、板材無損搬運:真空吸盤以橡膠為密封材料,板材與吸盤為軟接觸,確保板材在吸附過程中無表面劃傷或是用傳統(tǒng)的鉤、鉗或是電磁吊方式對板材的損傷; 2、標準起重重量:250kgs~2000kgs; 3、單一操作人員:人性化的操作手柄設(shè)計,使得幾噸重的板材也可由一個操作人員完成; 4、聲光報警系統(tǒng):當系統(tǒng)發(fā)生動力故障,或是發(fā)生真空泄漏,真空壓力下降至60%安全設(shè)定值以下時,蜂鳴器報警,同時警示燈閃爍; 5、真空保壓系統(tǒng):設(shè)備設(shè)計有真空罐, 6、安全保險系數(shù):2.0; 二、真空吸盤吸吊機動力接入: 1、電源:380V,3ph,50Hz; 2、氣源:不需要; 3、功率:350W; 三、真空吸盤吸吊機配套設(shè)備: 1、環(huán)鏈式雙速電動葫蘆:在操縱電動葫蘆升降吸吊機時,慢速起升會使得吸盤與板材在脫開時,將起升吸吊機造成吸盤由于恢復(fù)形變而二次產(chǎn)生的抽真空壓力得以充分排除
機械部分: (1)吸吊機主梁設(shè)計為 2000mm(按照需方要求確定此長度),其兩端用板材焊接封閉,同時作為真空蓄能器使用,焊后進行氣密性檢測,無泄漏。當設(shè)備突然斷電時依然能可靠吸附板材至少 20 分鐘,不會造成設(shè)備損壞等安全事故(歐洲 CE 標準為保持 10 分鐘) (2)該設(shè)備有 3 根橫梁,每根長度 0.8m,各橫梁均對稱安裝有 2 個 Ф230mm 吸盤。各吸盤在橫梁上位置可調(diào),各橫梁在主梁上位置也可調(diào),便于吸附不同尺寸的板材。 ? ●電氣部分: (1)真空吸吊機上裝有真空壓力開關(guān)和蜂鳴報警單元,真空系統(tǒng)壓力未達到設(shè)定壓力時,或者當發(fā)生斷電事故時,報警單元會控制紅色報亮起,同時蜂鳴器響起,提示操作人員及時處置。 ? ? (2)為節(jié)省電力和延長真空泵的使用壽命,在該設(shè)備的控制部分有“間歇啟動”功能,即在壓力達到真空泵的 高壓力時,控制系統(tǒng)讓真空泵停止運轉(zhuǎn),在接近報警壓力時,真空泵有自動啟動。 此項環(huán)保功能可減少電力消耗 60%-80% ,同時延命達2倍以上。 ●真空部分: (1)吸吊機采用德國進口無油旋片式真空泵,抽氣量 4m3/h, 大真空度可達 85%以上,且節(jié)省能源、小巧輕便,無需保養(yǎng)等; (2)整套設(shè)備配備有 6 個真空吸盤,多點吸附以確保板材在搬運過程中能夠保持很高的水平度而不發(fā)生傾斜; (3)吸盤材料為橡膠,直徑 230mm, 自帶萬向接頭,耐油(苯),耐久,耐酸堿,能夠有效的與板材吸附產(chǎn)生真空。單個吸盤水平理論 大吸力=有效面積(理論面積系數(shù))計算壓力(0.6bar);=(0.115*0.115*3.14)*0.6*10000=2491N,約合 249Kgf。按照 2 倍安全系數(shù),該吸盤的實際允許吸力 249/2=124Kgf。6 個吸盤的總吸力為744kgf。 注:上表所提及之真空吸力均為在 60%真空度下計算,正常工作情況下,系統(tǒng) 大真空度可達真空度下計算,正常工作情況下,系統(tǒng) 大真空度可達 85% 以上; (4)真空壓力開關(guān)選用日本松下,設(shè)定報警壓力位為 60%真空度; (5)每個吸盤均配備有手動球閥控制啟閉,這樣就了同一臺設(shè)備可適用于各規(guī)格板材; (6)吸盤桿上下各配備有一個彈簧,當板材不平,彈簧起到緩沖作用,可以使吸盤受力均勻,從而吸吊的安全可靠。
智能提升機廣泛應(yīng)用于各種物料搬運和裝配場景,如生產(chǎn)線、倉庫、碼頭等。在生產(chǎn)線上,智能提升機能夠快速將原材料送達生產(chǎn)線,加速生產(chǎn)流程;在倉庫中,智能提升機能夠完成貨物的裝卸和搬運,提高倉庫的存儲和周轉(zhuǎn)效率。
目前,智能提升機市場正處于快速發(fā)展階段。隨著工業(yè)4.0和智能制造的推進,越來越多的企業(yè)開始注重物料搬運的智能化和自動化。智能提升機作為物料搬運領(lǐng)域的重要設(shè)備之一,其市場需求將持續(xù)增長。
未來,智能提升機將朝著更加、智能、環(huán)保的方向發(fā)展。隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用場景的不斷拓展,智能提升機將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和物料搬運帶來更多便利和效益。
所屬分類:起重裝卸設(shè)備/提升機
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