銅陵廢氣處理設(shè)備
活性炭吸附過(guò)濾塔是一種廢氣過(guò)濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品，活性炭吸附塔具有吸附、適用 面廣、維護(hù)方便、能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)，活性炭具有去除甲醛、笨、TVOC等有害氣體和消 毒除臭等作用，活性炭吸附塔現(xiàn)廣泛用于電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、 冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理，其中適用于噴漆廢氣處理的凈化。 　　活性炭吸附箱有吸附，吸附容量大，適用面廣；維護(hù)方便，無(wú)技術(shù)要求；比表面積大，良好的選擇性吸附；活性炭具有來(lái)源廣泛價(jià)格低廉等特點(diǎn)；吸附,能力強(qiáng)；操作簡(jiǎn)易、安全等特點(diǎn)。

常州玻璃鋼廢氣洗滌塔工藝的主要工作原理
玻璃鋼廢氣洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會(huì)發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物應(yīng)容易液化，粉塵等雜質(zhì)(也可以稱之為高沸物)不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體，產(chǎn)物組分氣體液化的同時(shí)蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固，當(dāng)通過(guò)有液體存在的塔板時(shí)將會(huì)被產(chǎn)物組分液體固定下來(lái)，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)和制造的。


錫焊煙塵含錫、鉛、松香、酸塵等有害物質(zhì)。應(yīng)在錫焊工位配備錫焊煙塵凈化器。大批量生產(chǎn)車間，應(yīng)設(shè)置錫焊煙塵凈化系統(tǒng)。
9.2 波峰焊：
焊料是焊錫，用于印刷電路板元器件（PCB）的焊接。它是將熔融的液態(tài)焊料，借助于泵的作用，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料皮；插裝了元器件的PCB置于傳輸鏈上，經(jīng)過(guò)某一特定角度及一定的浸入深度，穿過(guò)焊料波峰面而實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)焊接的工藝過(guò)程。
廢氣處理  pp噴淋塔  
1 電弧焊：
1.1 手工電弧焊：
這是常見(jiàn)的焊接工藝，為“閃光焊”。多用于鋼材與鋼材間的焊接。焊接材料為焊條。對(duì)大量結(jié)構(gòu)用低碳鋼、低合金鋼焊接，使用多的J422焊條（鈦鈣型、酸性焊條），其焊條芯熔融鋼材成分為：C<0.12％,Mn=0.3～0.6％;藥皮成分中：TiO占24～48％,CaCO3<20％.藥皮熔融溫度比鋼芯低200多度。而J502焊條（低氫型、堿性焊條），CaO占8～26％，CaF2占10～23％。
手工電弧焊接時(shí)，在電弧高溫作用下，藥皮熔融。組成藥皮的穩(wěn)弧劑（Ca及K、Na等電離電位低的物質(zhì)）、還原劑（Mn、Ti、Al、Si等，可使進(jìn)入熔池的氧化物還原，S、P被去除）、造渣劑及造氣劑、合金劑、膠粘劑、稀渣劑、增塑劑等，大量變?yōu)楹附訜焿m，其粒徑在0.10～1.25μｍ。焊接煙塵中毒害的物質(zhì)是MnO2(約在焊接煙塵中占7.5％左右)及Fe2O3（約在焊接煙塵中占近50％）、SiO2（約在焊接煙塵中占近20％）等，會(huì)導(dǎo)致焊工錳中毒及矽肺病。有害氣體有CO、NOx等，而F會(huì)與H反應(yīng)生成有害氣體HF。針對(duì)此，GB16194《車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定：“車間空氣中電焊煙塵容許濃度為6mg/m3”、“在施焊過(guò)程中產(chǎn)生的其它有害物質(zhì)仍按這些毒物現(xiàn)行規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行”。
J422焊條施焊時(shí)發(fā)塵量為200～280mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為6～8g/kg；J502焊條施焊時(shí)發(fā)塵量為350～450mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為11～16g/kg。同樣是手工電弧焊接，焊條不同，藥皮成分不同，產(chǎn)生的焊接煙塵成分不同，發(fā)塵量也差別很大。J502焊條發(fā)塵量約為J422焊條的一倍，且含有HF，應(yīng)引起更大的關(guān)注。
手工電弧焊焊接煙塵的治理措施，當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍不大時(shí)，可采用移動(dòng)式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍較大時(shí)，移動(dòng)式焊接煙塵凈化器使用不便，可通風(fēng)擴(kuò)散排放；焊接煙塵產(chǎn)生量大時(shí)，應(yīng)采取“分層送風(fēng)”措施。

波峰焊焊接煙塵含錫、鉛、松香、酸塵等有害物質(zhì)。波峰焊機(jī)隨機(jī)配備有錫焊煙塵凈化器。
10 堆焊：
在被磨損的金屬零件表面（如軋輥、軸、齒輪、冷沖模、閥門(mén)密封面、高速鋼刀片、推土機(jī)刀片、挖土機(jī)鏟齒、螺旋槳等）熔敷耐磨、耐腐蝕或其它特殊性能金屬層的焊接方法。

除此之外，注塑的生產(chǎn)過(guò)程中不僅會(huì)有工業(yè)塑料和橡膠的刺激性氣體，有些工藝還會(huì)產(chǎn)生少量的煙塵氣體。金珠環(huán)保會(huì)根據(jù)您車間的工況選擇合適的廢氣處理設(shè)備，有時(shí)也需要兩種或兩種以上的廢氣處理設(shè)備組合應(yīng)用。 目前，注塑車間可選用的廢氣處理設(shè)備主要有：
1、活性炭吸附箱
活性炭吸附箱主要利用的是活性炭的吸附原理。由于活性炭表面存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此廢氣經(jīng)過(guò)活性炭吸附箱時(shí)，就被牢牢的吸附在活性炭表面，從而達(dá)到廢氣處理的效果和目的。
活性炭吸附飽和后，需要更換，容易造成二次污染，所以活性炭吸附箱在有些地方被禁止使用。
2、UV光氧催化設(shè)備
uv光氧催化設(shè)備是利用C波段的紫外線光束，打斷廢氣的分子鏈，使廢氣發(fā)生裂解和分化。同時(shí)紫外線光分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由，臭氧具有的氧化性，臭氧繼續(xù)氧化斷裂分解的廢氣分子，使廢氣終小分子化合物，例如水和化碳。在光氧催化設(shè)備內(nèi)部加入化鈦催化劑，從而提高廢氣處理的效率和反應(yīng)速度，使工業(yè)廢氣達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。 uv光氧催化設(shè)備是目前適用范圍較廣，技術(shù)也較成熟的一種VOCs廢氣處理設(shè)備。uv光氧催化設(shè)備主要用來(lái)處理工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的臭氣異味，它還具有殺菌消毒的作用。
3、低溫等離子設(shè)備
低溫等離子設(shè)備在進(jìn)行工作的時(shí)候主要是在外加電場(chǎng)的作用下，放電產(chǎn)生出大量的攜能電子來(lái)轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，之后引發(fā)一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，使得大分子的污染物轉(zhuǎn)變成為小分子的安全物質(zhì)，或者是將有毒的物質(zhì)轉(zhuǎn)變成或是低毒的物質(zhì)。通過(guò)控制低溫等離子設(shè)備的反應(yīng)條件，能夠?qū)崿F(xiàn)在一般情況下難以化學(xué)反應(yīng)或者加快化學(xué)反應(yīng)的速度。低溫等離子設(shè)備是一種能處理含有少量油煙的廢氣處理設(shè)備。
低溫等離子設(shè)備不能處理易燃易爆等工業(yè)廢氣，所以選用的時(shí)候要綜合考慮車間的廢氣種類。
4、催化燃燒設(shè)備
催化燃燒設(shè)備利用催化劑降低廢氣反應(yīng)溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的廢氣處理設(shè)備。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的工業(yè)廢氣通過(guò)催化層時(shí)，氧和工業(yè)有機(jī)機(jī)廢氣被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了反應(yīng)速率，使有機(jī)氣體變成無(wú)害氣體、終達(dá)標(biāo)排放。
催化燃燒設(shè)備是目前較的廢氣處理設(shè)備，但因?yàn)榇呋紵O(shè)備造、工期長(zhǎng)、設(shè)備調(diào)試復(fù)雜，所以選用的時(shí)候需要綜合考慮企業(yè)的承受能力。


活性炭過(guò)濾凈化塔產(chǎn)品特點(diǎn)：
①活性炭吸附單元在設(shè)備箱體內(nèi)分層抽屜式安裝，能夠非常方便從兩側(cè)的檢查門(mén)取出。
②檢查門(mén)開(kāi)啟方便、密封嚴(yán)密?？梢苑謩e打開(kāi)，單取下。
③基架用槽鋼制作。堅(jiān)固的基架可以設(shè)備安裝和運(yùn)輸?shù)囊蟆?
④進(jìn)（出）氣口是法蘭式接口，可以連接風(fēng)管。可以根據(jù)實(shí)際要求安排尺寸、位置、方向。例設(shè)箱體頂部或側(cè)面。
⑤含塵有機(jī)廢氣需經(jīng)預(yù)處理設(shè)備后方可進(jìn)入活性炭吸附器凈化達(dá)標(biāo)排放
二、RTO廢氣處理蓄熱式焚燒技術(shù)的工藝流程
切換閥改變有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱床的方向，蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)焚化爐內(nèi)的熱量的化回收利用，降低了廢氣處理的燃料需求量，節(jié)省了設(shè)備運(yùn)行成本。
當(dāng)設(shè)備處理的VOCs濃度大于自持濃度(1200mg/m3、二1100mg/m3)時(shí)，RTO不添加輔助燃料就能滿足VOCs氧化分解的條件，同時(shí)還能對(duì)外輸出額外熱量。

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