供應商	山東泰安山鍋集團有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 8000.00元
鍋爐用途	工業(yè)鍋爐
加工定制	是
出口壓力	常壓
關(guān)鍵詞	新款循環(huán)流化床鍋爐,山西循環(huán)流化床鍋爐,新款循環(huán)流化床鍋爐,新款循環(huán)流化床鍋爐
所在地	山東省泰安市岱岳區(qū)山口鎮(zhèn)新莊

產(chǎn)品詳細介紹

氮氧化物排放低是循環(huán)流化床鍋爐另一個非常吸引人的特點。運行經(jīng)驗表明，循環(huán)流化床鍋爐的NOX排放范圍為50～150ppm或40～120mg/MJ。循環(huán)流化床鍋爐NOX排放低是由于以下兩個原因：一是低溫燃燒，此時空氣中的氮一般不會生成NOX ;二是分段燃燒，抑制燃料中的氮轉(zhuǎn)化為NOX ，并使部分已生成的NOX得到還原。

很多客戶來咨詢的時候都會問有沒有幾噸的鍋爐，為什么不常見這種噸位的，是不是技術(shù)不成熟之類的問題。那么循環(huán)流化床鍋爐一般都有幾噸的?技術(shù)成熟嗎?我們常見的噸位一般有35噸、45噸、50噸、75噸、90噸、130噸、150噸、240噸、280噸...那不常見的就是不能生產(chǎn)嗎?生產(chǎn)出來也會沒有常見的好用嗎?其實并不是這樣的，只要在生產(chǎn)范圍內(nèi)的，不管哪個噸位生產(chǎn)出來都是一樣的好用，因為整體技術(shù)知識是一樣。

循環(huán)流化床鍋爐是一種、低污染的節(jié)能產(chǎn)品。自問世以來，在國內(nèi)外得到了迅速的推廣與發(fā)展。但由于循環(huán)流化床鍋爐自身的特點，在運行操作時不同于層燃爐和煤粉爐，如果運行中不能滿足其對熱工參數(shù)的特殊要求，極易釀成事故。

快速床的基本理論也可以用于循環(huán)流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經(jīng)研究了很長時間，形成了一定的理論。要了解循環(huán)流化床的原理，要了解鼓泡床和快速床的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態(tài)下的動力特性、燃燒特性以及傳熱特性。

在鍋爐運行中，如減溫水已增至大時，過熱器蒸汽溫度還是很高，可通過以下方法降低蒸汽溫度： (1)增加鍋爐的循環(huán)灰量，減少給煤的顆粒度。 (2)適當減少給煤量，降低爐溫。 (3)在氧氣許可的條件下，可適當減少二次風。如減溫水已關(guān)閉，過熱器蒸汽溫度仍然偏低，可通過以下方法提高蒸汽溫度： (1)放掉一些循環(huán)灰，提高爐膛的出口煙氣溫度。 (2)可適當增加二次風量。

時刻檢查過熱器和鍋筒的壓差，如壓差比平時突然變化，可采取如下措施：
(1)壓差增大，甚至大于10%的額定壓力，說明過熱器內(nèi)部有堵塞現(xiàn)象，應停爐對過熱器內(nèi)壁進行沖洗。
(2)壓差突然減少，應立即停爐檢查過熱器是否有爆管現(xiàn)象發(fā)生，如有，應更換過的熱器管子，再啟動鍋爐運行。
鍋爐給水對過熱器的安全運行具有十分重要的意義，鍋爐的水質(zhì)應符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。
(1)嚴格控制鍋爐鍋水的含鹽量和堿度，測定氯鹽比。將含鹽量控制在≤3000mg/L，總堿度≤14mg/L。
(2)PH值控制在標準要求的范圍內(nèi)(10~12)。建議好控制在10.8~11.3以內(nèi)。
(3)鍋水堿度過高會使水面泡沫層增厚，分離效果大大下降，也是造成蒸汽帶水的重要原因。同時水隨蒸汽進入過熱器，使鹽分沉積在管壁上阻礙傳熱，對鍋水相對堿度應控制在0.2以下。

循環(huán)流化床鍋爐的環(huán)保特性：
1、低硫排放調(diào)整鍋爐受熱面分配，爐膛燃燒溫度在860-880之間，是爐內(nèi)石灰石脫硫佳溫度區(qū)間。采取爐內(nèi)噴入石灰石粉，結(jié)合的分離器，捕捉更細顆粒，石灰石與煙氣多次混合反應，達到爐內(nèi)石灰石的高利用率，確保爐內(nèi)脫硫效率達90%以上；結(jié)合爐外脫硫塔措施，SO2原始排放35mg/Nm3以下。
2、低氮排放：采用860-880℃低床溫設計；采用低氧量設計，燃燒調(diào)整氧量控制在3%；嚴格進行分級供風，提高二次風量比例達50%以上,抬高二次風入爐位置，爐內(nèi)燃燒缺氧還原區(qū)；鍋爐初始NOx排放濃度≤100mg/Nm3；分離器入口預留SNCR脫硝接口位置；在尾部煙道兩組省煤器之間預留出裝設SCR設備的空間；通過脫銷裝置后鍋爐終NOx排放濃度≤50mg/Nm3。國內(nèi)目前環(huán)保要求嚴格，燃煤與環(huán)保的矛盾日益的情況下，循環(huán)流化床鍋爐已成的低污染的新型燃燒技術(shù)。

節(jié)能型流化床鍋爐的技術(shù)特性
1、較高的熱效率鍋爐熱效率不低于88%（煙煤）；鍋爐飛灰含碳量不大于6%（煙煤）；底渣含碳量不大于2%（煙煤）；
2、較低的電耗采用低床壓、低流速設計，合理的一二次風配比，從而減少對風機的風壓要求，降低電機電功率；
3、較強的連續(xù)運行能力鍋爐年運行時間不少于8000小時；鍋爐連續(xù)運行時間不少于7000小時.

循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的傳熱方式有哪些？
循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)傳熱與常規(guī)煤粉爐比有很大不同，常規(guī)煤粉爐內(nèi)主要是以輻射方式熱量傳給受熱面。循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)有大量的固體物料循環(huán)運動，顆粒與氣流之間的對流傳熱也占相當大的份額，故流化床爐膛內(nèi)既要要考慮對流傳熱也要考慮輻射傳熱。尾部受熱面與煤粉爐基本相同。