而已經(jīng)降落到設(shè)備上、皮帶通廓、廠房地面的粉塵，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、人員走動(dòng)時(shí)還會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。這種粉塵可能導(dǎo)致人體呼吸系統(tǒng)等多種疾病，還可能影響設(shè)備的正常使用，同時(shí)會(huì)降低作業(yè)區(qū)的能見(jiàn)度，給工作帶來(lái)不便及安全隱患，粉塵濃度過(guò)高在一定的溫度和氧氣條件下，還可能發(fā)生燃燒、爆炸等危險(xiǎn)。

沖擊是粉塵產(chǎn)生的根源，誘導(dǎo)風(fēng)是粉塵擴(kuò)散的載體，轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)的粉塵問(wèn)題主要有三種原因，分別是物料的沖擊和強(qiáng)烈的誘導(dǎo)風(fēng)，除塵裝置密封不嚴(yán)造成的揚(yáng)塵和噴粉，膠帶撒料形成的粉塵：

?傳統(tǒng)溜槽出口段距離膠帶底部過(guò)高，分散的物料直接沖擊膠帶，強(qiáng)烈的沖擊產(chǎn)生大量粉塵，同時(shí)由于膠帶下部沒(méi)有良好的支撐，運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)抖動(dòng)情況，造成膠帶與防溢裙板密封不嚴(yán)。

用微動(dòng)力全密封抑塵導(dǎo)料槽系統(tǒng)，泄氣壓，降風(fēng)速，增強(qiáng)密封，有效抑制粉塵；
對(duì)皮帶機(jī)整體進(jìn)行綜合治理，增加皮帶清掃系統(tǒng)和物料收集系統(tǒng)。
全密封抑塵導(dǎo)料槽采用雙側(cè)板結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板通過(guò)螺栓連接，內(nèi)側(cè)板采用不低于6mm厚的Q235制作，內(nèi)側(cè)板加裝有緩沖耐磨襯板，襯板材質(zhì)為不低于12mm的16Mn
外側(cè)板為有機(jī)玻璃材質(zhì)可隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況；蓋板為不低于4mm的Q235制作，采用圓弧形結(jié)構(gòu)，便于清掃頂部積層加大除塵裝置的斷面面積，衰減了誘導(dǎo)風(fēng)速，減輕了粉塵揚(yáng)溢
膠帶在防溢裙板的壓力作用下緊貼聚乙烯滑板，密封性好，可有效防止含粉塵氣外溢，可有效減輕因誘導(dǎo)風(fēng)量產(chǎn)生的揚(yáng)塵問(wèn)題，讓膠帶的物料平穩(wěn)通過(guò)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為可方便更換式。
全密封抑塵導(dǎo)料槽安裝有可調(diào)阻尼抑塵箱，阻尼抑塵箱由多組抑塵擋簾組成,單套阻尼抑塵箱抑塵擋簾數(shù)量不少于4層，抑塵擋簾采用直徑6mm的耐磨橡膠條制作，阻塵簾本身或粘附粉塵后不能發(fā)生自燃，阻塵簾應(yīng)耐磨損；尤其在冬季，不變硬、不開裂
全密封抑塵導(dǎo)料槽設(shè)有循環(huán)裝置，滿足物料下落沖擊時(shí)產(chǎn)生的正壓風(fēng)量通過(guò)、二級(jí)循環(huán)裝置和阻尼裝置在內(nèi)部平衡，并逐級(jí)減速，降低導(dǎo)料槽出口風(fēng)速。循環(huán)裝置需帶有觀察窗方便檢查及清理工作。