以水作溶劑，節(jié)省大量資源；消除了施工時火災(zāi)危險性；降低了對大氣污染；僅采用少量醇醚類農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。

透水混凝土施工流程：將定量石子，水泥，增強(qiáng)劑，水投入攪拌后攪拌均勻，由斗車?yán)椭潦┕がF(xiàn)場，鋪裝前路基保持濕潤，墊層需要振搗平。石子，水泥，水，SR透水混凝土增強(qiáng)劑，透水混凝土保護(hù)劑1、材料準(zhǔn)備：石子：含泥量＜1.0%，質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、密實(shí)碎石；水泥：普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不低于42.5級外加劑：

透水混凝土是現(xiàn)在管理城市雨洪中所涉及的一種滲水路面。目的是為了解決城市的內(nèi)澇問題，使城市在下雨時可以快速的將雨水吸收至地下。所需要的材料一般包含符合規(guī)定的石子（青石或者是玄武巖）、42.5硅酸鹽水泥、透水混凝土增強(qiáng)劑（又稱透水混凝土膠結(jié)料）、氧化鐵系列色粉與一定比例的水?dāng)嚢钄備伿展舛桑?jīng)過一定時間的養(yǎng)護(hù)周期路面完全上強(qiáng)度后在表層通過噴涂機(jī)噴涂一種雙丙聚氨酯保護(hù)劑（又稱透水混凝土罩面劑）

透水混凝土施工主要包括：攤鋪、成型、表面處理、接縫處理等。

1）攤鋪：機(jī)械或人工方式均可；

2）成型：可采用平板振動器、振動整平輥、手動推拉輥、振動整平梁等進(jìn)行施工；

3）表面處理：主要是為提高表面觀感，對已成型的透水混凝土表面進(jìn)行修整或清洗；

4）透水混凝土路面接縫的設(shè)置與普通混凝土基本相同，縮縫等距布設(shè)，間距不宜超過6m 。

施工后采用覆蓋進(jìn)行保護(hù)，灑水保濕養(yǎng)護(hù)至少需要7天，養(yǎng)護(hù)期間防止混凝土表面空隙被泥沙污染。

透水混凝土和露骨料透水混凝土兩者都是透水鋪裝材料，那么它們的區(qū)別有哪些呢?主要有以下不同：透水混凝土由膠結(jié)劑材料、粗骨料、水，以及必要時加入的專項(xiàng)使用混凝土外加劑、少量細(xì)集料等按一定比例配制而成，內(nèi)部擁有大量連通孔隙，具有透水、透氣、凈化水質(zhì)、吸聲降噪等優(yōu)良特性，能有效緩解城市“熱島效應(yīng)”，較好地解決雨水收集，資源更新利用等問題，一種環(huán)境友好型建筑材料。

露骨料透水混凝土做法、步驟，主要是通過在透水混凝土的基礎(chǔ)上通過特殊處理工藝，將骨料暴露于表面，以骨料的清新色彩、圓潤光澤、良好質(zhì)感達(dá)到外飾美感，實(shí)現(xiàn)非人工雕琢的自然裝飾效果，露骨透水混凝土集裝飾性與功能性于一體，將其應(yīng)用于城市建設(shè)中，可起到保護(hù)自然環(huán)境的作用，同時還能造就舒適美觀的生活環(huán)境。