根據(jù)特性不同，他們被應用到不同的行業(yè)之中。所以我們在購買這類產品的時候，一定要搞清楚它們的特性?？词遣皇沁m合用于自己的行業(yè)里。比如說，應用在鋼鐵行業(yè)里的拋光液自然是不適合應用到其他行業(yè)的，使用不當，會起到一定的反效果。

金剛石有多晶和單晶兩種，對于金相應用，兩種都可以使用，但多晶金剛石的切削能力更強，是單晶的2-3倍，甚至更多。對于要求較高，為了獲得較好的制備結果，應使用多晶金剛石。多晶金剛石隨著時間分解，連續(xù)產生很多小的磨粒邊緣，可提供非常高的材料去除率的同時僅產生很淺的劃痕。單晶金剛石隨著時間的推移會越來越圓，失去其磨削能力。

金剛石拋光劑所用的金剛石微粉多為人造金剛石，其由C原子構成，其中的C原子都以共價鍵結合，原子排列的基本規(guī)律是每一個C原子的周圍都有4個按照正四面體分布的C原子。這些C原子交錯整齊地排列成四面體結構，每個C原子都與其他4個C原子直接緊密連接，形成牢固的結晶體，因而特別堅硬（自然界中硬物質）。其硬度可達莫氏硬度10級，顯微硬度比剛玉（即Al2O3）高150倍，具有的耐磨性，超過剛玉90倍。因此金剛石拋光劑可以用來拋光非常堅硬的材料如硬質合金、陶瓷等，這是氧化鋁等拋光劑所不能及的。

金剛石的結晶形態(tài)豐富，常見有八面體、菱形十二面體、立方體、四面體和六角化八面體等。這些尖銳的棱角，使金剛石具有很強的切削能力，使其拋光，對軟硬材料都有良好的切削作用。如果在合金中存在硬、軟相差懸殊的相，用金剛石微粉拋光可以得到良好的效果。

拋光的主要目的是降低金屬表面粗糙度，提高產品的表面光潔度，進一步去除產品表面的細微，使其外觀更加光滑亮麗，同時有利于后續(xù)的表面處理(如電鍍、化學鍍等)。而金剛石拋光液就是將金剛石作為研磨材料，通過添加分散劑等方式使其均勻分散到液體介質中，形成具有研磨作用的液體。由于其具有分散性好、粒度均勻、易用性強等特點，因此被廣泛用于硬質材料的拋光和打磨。常見的LED行業(yè)、光學玻璃和寶石加工業(yè)、機械加工工業(yè)等都離不開金剛石拋光液。

多晶金剛石由許多細小的晶體組成，它們的晶棱提供了大量的刀刃。在試樣制備過程中，這些晶棱有利于磨削，并在試樣表面只留下淺的劃痕。單晶金剛石是塊狀的，只有幾條晶棱。這種金剛石磨削的同時，試樣表面的劃痕樣式更加反復無常。對試樣的要求越高，就越選擇P型金剛石,但是M類型金剛石更適合多用途磨拋。