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鑄鐵閘門的主軌安裝

鑄鐵閘門、鋼閘門的主軌在門槽的下游方向，他運行時承受作用在閘門上的總水壓力，因此主軌埋件設(shè)計的都比較大，安裝時規(guī)范標準也比較高，具體的安裝方法是：

①按實地所放的大樣將主軌、返軌、護角等節(jié)按其各自的位置進行就位、找正，在節(jié)的下部和上部各焊2～3個調(diào)整螺栓。

②反復(fù)校核其對孔口中心、門槽中心以及兩側(cè)門槽的相對位置，調(diào)整可調(diào)螺栓，使節(jié)埋件安裝達到設(shè)計尺寸和規(guī)范要求。

③在門槽的砼澆筑頂面或適當位置吊掛鋼芯線，每根主軌工作面和側(cè)面各一根，底部用錘球?qū)撔揪€拉直，重錘球一般在5～10kg，并在底坎部位用油桶將重錘穩(wěn)住，將鋼芯線到主軌表面調(diào)整成一個固定的整數(shù)數(shù)值，用該線控制主軌的垂直度和平度。

④主軌在安裝過程中，每一米左右焊一對可調(diào)螺栓，每半米左右測一組數(shù)據(jù)，使各數(shù)值都控制在規(guī)范要求之內(nèi)。

⑤除節(jié)外的以后各節(jié)在吊裝和安裝過程中，避免碰撞下面一節(jié)，吊裝到位的任何一節(jié)，它的頂部和底部分別焊兩個可調(diào)螺栓，粗調(diào)后中間每一米左右再焊一對螺栓進行細調(diào)，對于局部變形較大時另增焊螺栓進行調(diào)整。

⑥每孔的兩側(cè)門槽同時進行安裝，安裝時除單側(cè)控制其垂直度外，兩側(cè)主軌還要隨時控制其平面度。平面度約2m左右側(cè)一組。

⑦每孔的主軌安裝到頂后，重新進行復(fù)測和進行的調(diào)整。

⑧復(fù)測調(diào)整后進行加固，加固時，用埋件本身的錨筋和一期砼內(nèi)的插筋進行焊接，焊接時搭接長度要滿足要求，禁止將加固筋焊到埋件主體上，加固筋數(shù)量一般半米左右一組，一組約4根。

⑨加固后對整體進行一次復(fù)測，超過規(guī)范的位置重新進行調(diào)整，整個理件都在規(guī)范要求范圍之內(nèi)。

2、鑄鐵閘門的輔軌安裝方法

3、鑄鐵閘門安裝橡膠止水方法

鑄鐵閘門、鋼閘門一般止水裝置是用壓板和熱板把止水橡膠夾緊，并用螺栓固定于門葉或理設(shè)在門媚上。止水橡皮設(shè)置方面，應(yīng)根據(jù)水壓而定，一般要求止水橡皮在受到水壓后，能使其圓頭壓緊在止水座上。1)清除門葉上和門槽內(nèi)所有雜物，并仔細檢查吊桿連接是否可靠。 (2)啟閉時，應(yīng)向止水橡皮處盜水潤滑。 (3)閘門在啟閉過程中應(yīng)檢查滾輪轉(zhuǎn)動是否正常；閘門升降有無卡阻；止水橡皮有無損傷，對損傷部位應(yīng)進行處理。 (4)閘門全部處于工作部位后，應(yīng)用燈光或其他方法檢查止水橡皮壓緊程度，不應(yīng)有透亮或間隙。 (5)閘門在承受設(shè)計水頭壓力時，通過橡皮止水每米長度的漏水量不應(yīng)超過0．IL／S。止水橡皮表面應(yīng)光滑平直，其厚度允許誤差土 lmm，其外形尺寸允許誤差為設(shè)計尺寸的2％。止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合，膠合后的接頭不應(yīng)有錯位，凹凸不平和疏松現(xiàn)象。止水橡皮安裝后，兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至止水底緣距離偏差均不應(yīng)超過上3mm，止水不平整度不應(yīng)超過2mm。