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面向地區(qū) |
全國 |
技術參數(shù):
1.混合均勻度CV≤7%,混合時間:5—10分鐘;
2.占地面積小,安裝方便;
3.用于配合飼料廠、化工、食品、面粉等行業(yè)物料的混合;
4.該機配套粉碎機可組合成簡易型粉料機組;
5.粉碎機型號可根據(jù)用戶需要配置。
設備用途
用于加工各種畜禽、水產(chǎn)配合飼料生產(chǎn)中所需的預混合飼料。
設備的配置和設備的性能達到農(nóng)業(yè)部新標準的要求。
加工能力
有多種型號,時產(chǎn)能力分別為3~6噸,年單班產(chǎn)量6千~1萬噸。
混凝土預制件生產(chǎn)設備,采用、高結構強度的成型模具,在經(jīng)過自動布料機將混凝土澆注在里面,再經(jīng)過振動臺的振搗后,經(jīng)蒸汽養(yǎng)護窯養(yǎng)護,使構件強度≥75%的設計強度時,再進行脫模處理的生產(chǎn)工藝,而空模具沿回模輸送線自動返回,在回模輸送線上設置了清理、噴脫模劑、劃線、安裝模具側(cè)板、安裝鋼筋桁架、檢測等工位,形成了自動化環(huán)形作業(yè),將信息技術引入施工過程,實現(xiàn)施工組織信息化,工作流程科學化,技術管理規(guī)范化,運用機器作業(yè)代替手工作業(yè)。
配料過程是將配料倉內(nèi)的原料按配方要求從各配料倉下的給料機稱重到配料。每種原料經(jīng)配料秤稱重后,將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來,這些稱量好的原料進入粉料倉,加入少量的物料和預混料直接人工稱量后放入料倉混合。配料過程的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品配料的精度。
粉碎工藝是指將料倉內(nèi)待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉,再送入料倉經(jīng)輸送機混合后使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了該工藝設備的產(chǎn)能,也是粉狀物料生產(chǎn)中能耗大的工藝。隨時監(jiān)控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。
混合后的物料從制粒倉經(jīng)磁選調(diào)質(zhì)后,送入制粒機壓縮室,壓縮成顆粒飼料,經(jīng)冷卻塔冷卻,經(jīng)篩分設備篩分,得到標準顆粒。 磁選設備定期清洗,防止鐵雜質(zhì)對造粒機造成損壞。調(diào)質(zhì)時應根據(jù)顆粒品種要求調(diào)整蒸氣量,根據(jù)顆粒工藝質(zhì)量要求選擇環(huán)模(孔徑、壓縮比、材質(zhì)等),冷卻時應根據(jù)品種、室內(nèi)溫濕度、季節(jié)等因素調(diào)整冷卻塔,達到合格的顆粒溫度與濕度。根據(jù)品種、室內(nèi)溫濕度、季節(jié)等因素調(diào)整冷卻塔達到合格顆粒溫濕度。
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