單軸混合機(jī)：
1. 適用范圍
臥式單軸漿葉混合機(jī)適用于飼料、食品、化工、醫(yī)藥、等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀、雜狀及粘稠狀物料的混合，混合物的組成成分分布均勻，確?；旌巷暳系馁|(zhì)量。
2． 性能特點(diǎn)
（1） SLHJ臥式單軸漿葉混合機(jī)為分批式混合機(jī)，混合均勻度優(yōu)良。
（2） 轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的間隙很小，使物料能充分混合，底部為全長(zhǎng)開門，物料殘留
小。
（3） 機(jī)體的兩端密封嚴(yán)密，杜絕了兩軸端漏料現(xiàn)象。
結(jié)構(gòu)與工作原理
1. 轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子由軸和其上焊接的槳葉組成，靠軸上槳葉的角度和漿葉間兩兩相對(duì)物料在混合機(jī)內(nèi)均勻混合。
2. 機(jī)體
機(jī)體上裝有回風(fēng)管道，使下料時(shí)空氣回到排料腔，確保下料暢通。機(jī)體兩側(cè)開有檢修門，維修、調(diào)試更加方便。
3. 出料門
機(jī)體下部出料門框周圍裝有密封條，門關(guān)緊時(shí)，出料門體上的密封條緊貼殼體，使機(jī)內(nèi)物料不致漏出。
出料控制機(jī)構(gòu)由氣缸、連桿組成。出料門裝在軸上，通過氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連桿機(jī)構(gòu)使軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)出料門開啟或關(guān)閉（氣缸活塞桿推出時(shí)，出料門關(guān)閉），并關(guān)門后，連桿處于死點(diǎn)狀態(tài)。
4. 液體添加
液體添加裝置由蓋板、噴嘴等組成，液體通過噴嘴呈扇形噴出，機(jī)殼全長(zhǎng)有數(shù)個(gè)噴頭均勻分布。外接油管由軟管與蓋板內(nèi)螺紋相聯(lián)接。

單軸混合機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
a.規(guī)格尺寸：2360×1360×1100mm（SLHY0.5）
3220×1040×1460mm（SLHY1.0）
3400×1100×1900mm（SLHY2.0）
3441×1482×2653mm（SLHY4.0）
b.電機(jī)轉(zhuǎn)速：4級(jí)電機(jī)
c.攪拌時(shí)間：2-5分鐘
d.均勻度：(cv)≤5%
e.殘留量：≤0.3%
f.板厚：墻板 4/Q235、腹板 2/Q235（SLHY0.5）
墻板 8/Q235、腹板 2/Q235（SLHY1.0/2.0/4.0）

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)介紹：
a.混合均勻度高，無偏析，采用鏈條傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)；
b.混合周期短，出料快，殘留少，密封性好，確保不漏料；
c.可配置多個(gè)霧化噴頭，進(jìn)行液體添加。混合均勻度小于5%；
d.可以選配不銹鋼材質(zhì)。

飼料加工設(shè)備通常是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝情況來選用的。因此，不同的飼料廠往往采用的設(shè)備也不盡相同。但飼料加工的一些基本設(shè)備都是一致的，根據(jù)工藝流程大體上包括原料接收和清理設(shè)備、輸送設(shè)備、粉碎設(shè)備、配料設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、膨化設(shè)備、液體噴涂設(shè)備、通風(fēng)除塵設(shè)備、包裝設(shè)備和中心控制系統(tǒng)。

臥式攪拌機(jī)安裝試車:
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。　　
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直?！　?br /> 3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固?！　?br /> 4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可。

性能參數(shù)：
1、螺旋循環(huán)攪拌使得原料混合更加均勻、快速；
2、適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，新、舊料及色母混合則效果更佳；
3、設(shè)備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕；
4、有電控安全保護(hù)裝置，確保操作安全
立式混合機(jī)有多種形式，如單螺旋錐形混合機(jī)，雙螺旋錐形混合機(jī)，直筒混合機(jī)，以及簡(jiǎn)易的電機(jī)加攪拌漿形式等。