2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動力螺旋式輸送，確保上料方便快捷。
3、膨化機(jī)：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的膨化主機(jī)，產(chǎn)量可從100kg/h--600kg/h不等，可以玉米粉、谷粉、骨粉、肉粉等為原料，具體產(chǎn)品形狀可更換模具。

提升機(jī)：將飼料輸送到烤箱，提升機(jī)的高度根據(jù)烤箱確定，也可選用風(fēng)送機(jī)。
5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時(shí)間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，有三層、五層、七層不銹鋼烤箱；

　4、膨化原料應(yīng)經(jīng)過清理，嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞機(jī)件。
　　5、隨時(shí)檢查膨化機(jī)質(zhì)量，注意更換易損件。
　　6、保持設(shè)備周圍的清潔。
　　7、長期停機(jī)不用或更換膨化物料時(shí)，應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈，以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染。

由于蛋白質(zhì)與淀粉基質(zhì)結(jié)合在一起，因此飼喂時(shí)不易流失。只有當(dāng)動物體內(nèi)消化酶分解淀粉時(shí)才將蛋白質(zhì)釋放出來，提高了蛋白質(zhì)的效價(jià)。膨化過程也使蛋白質(zhì)發(fā)生變性，鈍化了許多抗?fàn)I養(yǎng)因子，同時(shí)改變了蛋白質(zhì)的三級結(jié)構(gòu)，縮短了蛋白質(zhì)在腸道中的水解時(shí)間。

膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來，提高了脂肪的熱能值。膨化還可將脂肪與淀粉或蛋白一起形成復(fù)合產(chǎn)物脂蛋白或脂多糖，降低了游離脂肪酸含量。同時(shí)鈍化了脂酶，抑制了油脂的降解，減少了產(chǎn)品貯存與運(yùn)輸過程中油脂成分的酸敗。

飼料膨化基本的作用就是減少了原料中的細(xì)菌、霉菌和真菌含量，提高了飼料的衛(wèi)生品質(zhì)，為動物體提供無菌化、熟化飼料。從而減少動物體患病風(fēng)險(xiǎn)，減少各種藥物成分的添加量。還提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很強(qiáng)的吸水性和粘接功能。