應(yīng)用范圍：

臥式預(yù)混料攪拌機應(yīng)用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。

預(yù)混料是為了防止和減少有效成分的損失，飼料的穩(wěn)定性和有效性。與濃縮料和全價料相比，預(yù)混料除了可以降低成本，原料新鮮可控外，有一個很明顯的優(yōu)勢，就是方便添加保健治療的輔助藥物。

畜禽預(yù)混料在使用上帶來很大便捷，適用于小型飼料廠和養(yǎng)殖戶使用。養(yǎng)殖戶可以自己選擇蛋白質(zhì)原料，自己買原料，對于各種原料的品質(zhì)可以自己把控，成本也就降低了很多。

設(shè)備用途
用于加工各種畜禽、水產(chǎn)配合飼料生產(chǎn)中所需的預(yù)混合飼料。
設(shè)備的配置和設(shè)備的性能達到農(nóng)業(yè)部新標(biāo)準(zhǔn)的要求。
加工能力
有多種型號,時產(chǎn)能力分別為3～6噸，年單班產(chǎn)量6千～1萬噸。

主要特點
--混合均勻度高。各種微量組分經(jīng)V形混合機多次稀釋混合后，再進入雙軸漿葉式混合機與載體混合，使各種組分分散混合均勻。
--交叉污染少、殘留量小。由兩方面來，一是盡量少用輸送設(shè)備；二是混合機具有自清功能，且為全長大開門結(jié)構(gòu)，排料。
--車間粉塵少。針對性地設(shè)計了除塵系統(tǒng)，投料口和打包口均單設(shè)有脈沖除塵器，除塵效果理想。
--采用自動包裝機打包，計量準(zhǔn)確。

主要性能特點：
◆備有直徑2-20mm多種孔徑模具，適用不同物料造粒，達到**效果。
◆采用擠壓造粒，拋光整形新工藝。減小磨檫，降低能耗產(chǎn)量提高，操作方便。
◆配有超載保護設(shè)施，均勻無阻，噪音低，使其運轉(zhuǎn)更安全可靠。
◆采用大直徑調(diào)質(zhì)器，顆粒更光滑，硬度更適中，成型率達98%。
◆采用調(diào)速喂料，準(zhǔn)確控制喂料量，以適應(yīng)不同物料，不同顆粒直徑的生產(chǎn)需要。
◆顆粒成分均勻，外形整齊，表面光滑，顆粒密度大，便于儲存和運輸。
◆可加工含水量較高的鮮活飼料。

收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過原料檢驗員檢驗合格的玉米和豆粕進入筒倉的所有作業(yè)單元。在這個過程中，使用除雜設(shè)備將原料中的雜質(zhì)除去，然后通過接收設(shè)備和除磁設(shè)備按計劃輸送到筒倉。生產(chǎn)線設(shè)備包括接收裝置（如卸料坑、平臺等）、輸送設(shè)備、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對于袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下，并整齊地存放在倉庫中。
在收貨過程中要做到四點： 1、準(zhǔn)確清點數(shù)量； 2、原材料無質(zhì)量問題； 3、接收路徑正確； 4、接收環(huán)境干凈。

粉碎工藝是指將料倉內(nèi)待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉，再送入料倉經(jīng)輸送機混合后使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設(shè)計效率決定了該工藝設(shè)備的產(chǎn)能，也是粉狀物料生產(chǎn)中能耗大的工藝。隨時監(jiān)控和確認(rèn)錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。
在混合過程中，粉碎后的各種原料從混合倉中排入混合機，根據(jù)需要通過加液系統(tǒng)向混合機內(nèi)的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達到所需的混合效果。均勻性?；旌蠙C排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進行包裝并出廠。生產(chǎn)顆粒飼料時，將混合好的粉料送入料倉進行制粒。為攪拌機的效率，維修人員定期檢查和維修設(shè)備，定期測試攪拌機的效率。