應用范圍：

臥式預混料攪拌機應用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。

雙軸槳葉式混合機：
性能特點
SSHJ1雙軸槳葉混合機一種***混合設備，其主要特點是：
1、本機對被混合的物料***，尤其對比重、粒度等物性差異較大的物料混合時不產(chǎn)生偏析，克服了有些混合機的弱點，從而得到***混合物。
2、混合精度高。固-固混合在1:1000配比時，其標準偏差為3～8/100000(0.003～0.008%)，混合變異系數(shù)CV為3～4%。
3、混合速度快。一般粉體的混合在達到變異系數(shù)CV為3～4%時只需1～3分鐘左右。
4、混合過程溫和。混合中不會破壞物料的原始物理狀態(tài)。
5、裝填量可變范圍大。裝填系數(shù)可變范圍為0.2～0.6。
6、密閉操作，運轉平穩(wěn)，噪聲低，粉塵濃度低，不污染環(huán)境。
7、單位產(chǎn)品能耗低，系節(jié)能型設備。
8、結構緊湊，占地面積、空間小，安裝、使用、維修方便等優(yōu)點。

預制構件生產(chǎn)設備采用環(huán)形的方式進行生產(chǎn)，3500*9000（mm）模臺共60張，構件采用立位養(yǎng)護倉進行養(yǎng)護。生產(chǎn)線按照模臺清理、畫線、裝邊模、噴油、擺渡、布料、振搗、表面整平、養(yǎng)護、磨平、養(yǎng)護、脫模的生產(chǎn)工序，可選用自動/手動兩種控制方式進行操作。

預混料是為了防止和減少有效成分的損失，飼料的穩(wěn)定性和有效性。與濃縮料和全價料相比，預混料除了可以降低成本，原料新鮮可控外，有一個很明顯的優(yōu)勢，就是方便添加保健治療的輔助藥物。

設備用途
用于加工各種畜禽、水產(chǎn)配合飼料生產(chǎn)中所需的預混合飼料。
設備的配置和設備的性能達到農(nóng)業(yè)部新標準的要求。
加工能力
有多種型號,時產(chǎn)能力分別為3～6噸，年單班產(chǎn)量6千～1萬噸。

配料過程是將配料倉內(nèi)的原料按配方要求從各配料倉下的給料機稱重到配料。每種原料經(jīng)配料秤稱重后，將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來，這些稱量好的原料進入粉料倉，加入少量的物料和預混料直接人工稱量后放入料倉混合。配料過程的質量直接影響產(chǎn)品配料的精度。

粉碎工藝是指將料倉內(nèi)待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉，再送入料倉經(jīng)輸送機混合后使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了該工藝設備的產(chǎn)能，也是粉狀物料生產(chǎn)中能耗大的工藝。隨時監(jiān)控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。

在混合過程中，粉碎后的各種原料從混合倉中排入混合機，根據(jù)需要通過加液系統(tǒng)向混合機內(nèi)的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達到所需的混合效果。均勻性。混合機排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進行包裝并出廠。生產(chǎn)顆粒飼料時，將混合好的粉料送入料倉進行制粒。為攪拌機的效率，維修人員定期檢查和維修設備，定期測試攪拌機的效率。
混合后的物料從制粒倉經(jīng)磁選調質后，送入制粒機壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經(jīng)冷卻塔冷卻，經(jīng)篩分設備篩分，得到標準顆粒。 磁選設備定期清洗，防止鐵雜質對造粒機造成損壞。調質時應根據(jù)顆粒品種要求調整蒸氣量，根據(jù)顆粒工藝質量要求選擇環(huán)模(孔徑、壓縮比、材質等)，冷卻時應根據(jù)品種、室內(nèi)溫濕度、季節(jié)等因素調整冷卻塔，達到合格的顆粒溫度與濕度。根據(jù)品種、室內(nèi)溫濕度、季節(jié)等因素調整冷卻塔達到合格顆粒溫濕度。