雙軸槳葉式混合機(jī)：
性能特點
SSHJ1雙軸槳葉混合機(jī)一種***混合設(shè)備，其主要特點是：
1、本機(jī)對被混合的物料***，尤其對比重、粒度等物性差異較大的物料混合時不產(chǎn)生偏析，克服了有些混合機(jī)的弱點，從而得到***混合物。
2、混合精度高。固-固混合在1:1000配比時，其標(biāo)準(zhǔn)偏差為3～8/100000(0.003～0.008%)，混合變異系數(shù)CV為3～4%。
3、混合速度快。一般粉體的混合在達(dá)到變異系數(shù)CV為3～4%時只需1～3分鐘左右。
4、混合過程溫和?；旌现胁粫茐奈锪系脑嘉锢頎顟B(tài)。
5、裝填量可變范圍大。裝填系數(shù)可變范圍為0.2～0.6。
6、密閉操作，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，粉塵濃度低，不污染環(huán)境。
7、單位產(chǎn)品能耗低，系節(jié)能型設(shè)備。
8、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積、空間小，安裝、使用、維修方便等優(yōu)點。

主要特點
--混合均勻度高。各種微量組分經(jīng)V形混合機(jī)多次稀釋混合后，再進(jìn)入雙軸漿葉式混合機(jī)與載體混合，使各種組分分散混合均勻。
--交叉污染少、殘留量小。由兩方面來，一是盡量少用輸送設(shè)備；二是混合機(jī)具有自清功能，且為全長大開門結(jié)構(gòu)，排料。
--車間粉塵少。針對性地設(shè)計了除塵系統(tǒng)，投料口和打包口均單設(shè)有脈沖除塵器，除塵效果理想。
--采用自動包裝機(jī)打包，計量準(zhǔn)確。

混凝土預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備，采用、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具，在經(jīng)過自動布料機(jī)將混凝土澆注在里面,再經(jīng)過振動臺的振搗后,經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強(qiáng)度≥75%的設(shè)計強(qiáng)度時，再進(jìn)行脫模處理的生產(chǎn)工藝，而空模具沿回模輸送線自動返回，在回模輸送線上設(shè)置了清理、噴脫模劑、劃線、安裝模具側(cè)板、安裝鋼筋桁架、檢測等工位，形成了自動化環(huán)形作業(yè)，將信息技術(shù)引入施工過程，實現(xiàn)施工組織信息化，工作流程科學(xué)化，技術(shù)管理規(guī)范化，運用機(jī)器作業(yè)代替手工作業(yè)。

配料設(shè)備一般采用電子自動配料秤；使用的混合機(jī)類型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機(jī)、臥式螺旋混合機(jī)、立式混合機(jī)和生產(chǎn)預(yù)混料的腰鼓式混合機(jī)；制粒設(shè)備包括蒸汽鍋爐、調(diào)質(zhì)器、制粒機(jī)、冷卻機(jī)、分級篩和破碎機(jī)等；膨化設(shè)備包括調(diào)質(zhì)器和膨化機(jī)；液體噴涂設(shè)備包括儲液罐、真空泵和流量計；通風(fēng)除塵設(shè)備包括吸風(fēng)機(jī)、剎克龍和除塵器等；包裝設(shè)備包括打包秤、封口機(jī)等；中心控制系統(tǒng)則是整個加工過程的“大腦”，各種設(shè)備的控制系統(tǒng)都集中于此。

配料過程是將配料倉內(nèi)的原料按配方要求從各配料倉下的給料機(jī)稱重到配料。每種原料經(jīng)配料秤稱重后，將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來，這些稱量好的原料進(jìn)入粉料倉，加入少量的物料和預(yù)混料直接人工稱量后放入料倉混合。配料過程的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品配料的精度。

在混合過程中，粉碎后的各種原料從混合倉中排入混合機(jī)，根據(jù)需要通過加液系統(tǒng)向混合機(jī)內(nèi)的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達(dá)到所需的混合效果。均勻性。混合機(jī)排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進(jìn)行包裝并出廠。生產(chǎn)顆粒飼料時，將混合好的粉料送入料倉進(jìn)行制粒。為攪拌機(jī)的效率，維修人員定期檢查和維修設(shè)備，定期測試攪拌機(jī)的效率。