4自身超頻感應(yīng)以做小功率開始工作當(dāng)溫度將近設(shè)定溫度是.不會(huì)像普通加熱器那樣停止工作.而會(huì)在快到達(dá)設(shè)定溫度前以較低頻率運(yùn)轉(zhuǎn)以維持設(shè)定溫度.這樣既避免了溫度忽高忽低給人體帶來的不適.又避免了加熱器多次啟動(dòng)造成用電量和機(jī)件的損耗.達(dá)成節(jié)能舒適統(tǒng)一.定頻就是定速.變頻就是變速.定速加熱器功率是恒定的.變頻會(huì)根據(jù)水溫室溫的變化自身調(diào)節(jié)功率從而省電提高了熱效率轉(zhuǎn)換.比普通加熱器節(jié)電30%左右.長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)效果更明顯.目前填補(bǔ)了市面其他加熱器的弊端.

選擇適合液體加熱的電加熱管，主要考慮：表面負(fù)荷設(shè)計(jì)、管材質(zhì)選擇、安裝方便等2、請(qǐng)勿使用不穩(wěn)定的容器，安裝平面法蘭式電熱管前需確定好容器的放置是否平穩(wěn)，然后再將其安裝、固定。因?yàn)?放置不平穩(wěn)的容器容易打翻，傾倒液體，造成加熱管干燒，因其火災(zāi)、觸電等危險(xiǎn)；3、請(qǐng)勿將平面法蘭式電熱管隨意改，隨意的變形、改造可能導(dǎo)致加熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，影響電氣性能，可能造 成火災(zāi)、漏電、觸電等危險(xiǎn)；4、請(qǐng)勿隨意安裝在濕度高的送風(fēng)口，安裝在濕度高的送風(fēng)口很容易使得平面法蘭式電熱管受潮、絕緣下降，可能造 成漏電、觸電等危險(xiǎn)；5、請(qǐng)勿將平面法蘭式電熱管置于缺水、有沉玷污的加熱容器中使用，將平面法蘭式電熱管置于雜質(zhì)比較多的液體里 加熱，容易使其因表面結(jié)垢、自身產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)的散發(fā)出去而導(dǎo)致加熱管損壞，同時(shí)也要加熱液體不得低 于正常的液面標(biāo)準(zhǔn)，否則也將可能損壞加熱管、發(fā)生火災(zāi)等危險(xiǎn)；6、請(qǐng)勿在電源線上堆積重物，供電線路較長(zhǎng)的時(shí)候，應(yīng)該及時(shí)檢查線路是否有被重物擠壓的，發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)該及時(shí)將 物體撤離。因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的擠壓和摩擦可能導(dǎo)致電線外皮破損，造成漏電、觸電、甚至火災(zāi)等危險(xiǎn)。

特點(diǎn)： 1、大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。 2、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。 3、整機(jī)噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。 4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。

用途 1.用來干燥木材、紙張、印染、油漆余等。 對(duì)硝石及其它鹽類物質(zhì)的熔融加熱。 3. 熔化低熔點(diǎn)合金，如熔鉛爐、熔錫爐等。 4. 建筑取暖。 5. 加熱流動(dòng)空氣和靜止空氣。 6. 紅外線輻射加熱裝置。 7. 低溫電爐如空氣循環(huán)的工業(yè)用電爐、電爐箱等。 8. 油、水及其它化學(xué)液體、電鍍槽液中的加熱裝置。 9. 海水電蒸餾裝置。 10. 堿及酸的加熱裝置。 11. 在食品工業(yè)中，用來烘烤各種面包、餅干、糕點(diǎn)，流水隧道中作電熱裝置。 12. 塑料制品加工成型擠塑裝置及橡膠制品模壓硫化裝置中。 13. 醫(yī)療衛(wèi)生消毒設(shè)備中，如滅菌器、消毒器等。 14. 電機(jī)真空浸漆設(shè)備的加熱、漆包線烘干裝置等。 15. 日常生活中各種家用電熱器具，如電灶、電烤箱、電飯鍋、電炒鍋、電煎鍋、熱水器、電熨斗等產(chǎn)品。

驗(yàn)證電加熱管優(yōu)劣直觀的方法是：先將電加熱管表面擦凈，然后接通交流220V電源，在空氣中干燒，表面發(fā)紅后斷電，待電熱管完全冷卻后，用餐巾紙擦拭，白紙上應(yīng)無黑色氧化粉末（未與空氣中的氧氣反應(yīng)），說明為電加熱管。 1、Power input test額定輸入功率（W）：以額定電壓通電,其功率偏差不可超過下表 額定輸入功率（W） Deviation偏差W≦200 ±10%W>200 正偏差：+5%或2，負(fù)偏差：－10%

電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。