加水量：根據(jù)產(chǎn)品的終使用要求決定加水量，加水量越少，產(chǎn)品性能越好；同時(shí)水泥砂漿拌和盡可能干，如果加水太多水泥砂漿拌和太稀，易出現(xiàn)水泥制品收縮、踏落、開裂等常見問題；
施工：預(yù)先將施工舊界面的塵渣清除干凈并保持干燥，使用水性環(huán)氧稀釋液（水性環(huán)氧樹脂：水性環(huán)氧固化劑：水=1：1.3：3～5）將舊界面涂刷一次，然后再施工水泥砂漿；
養(yǎng)護(hù)：可以選擇自然養(yǎng)護(hù)或30～60℃的烘烤、照曬等，初凝后表面噴灑一道水性環(huán)氧稀釋液（水性環(huán)氧樹脂：水性環(huán)氧固化劑：水=1：1.3：3～5）即可；請(qǐng)勿潮濕養(yǎng)護(hù)。
清洗：施工完請(qǐng)及時(shí)將工具用水清洗干凈。

水泥是砂漿的主要膠凝材料，常用的水泥品種有普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和復(fù)合水泥等，具有可根據(jù)設(shè)計(jì)要求、砌筑部位及所處的環(huán)境條件選擇適宜的水泥品種。選擇中低強(qiáng)的水泥即能滿足要求。水泥砂漿采用的水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不宜大于32.5級(jí)；水泥混合砂漿采用的水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不宜大于42.5級(jí)。如果水泥強(qiáng)度等級(jí)過高，則可加些混合材料。對(duì)于一些特殊用途，如配置構(gòu)件的接頭、接縫或用于結(jié)構(gòu)加固、修補(bǔ)裂縫，應(yīng)采用膨脹水泥。 [1]

基本要求
1.砂漿拌合物的和易性應(yīng)滿足施工要求，且新拌砂漿體積密度：水泥砂漿不應(yīng)小于1900千克/立方米；混合砂漿不應(yīng)小于1800千克/立方米。砌筑沙漿的配合比一般查施工手冊(cè)或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定。
2.砌筑砂漿的強(qiáng)度、耐久性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；
3.經(jīng)濟(jì)上應(yīng)合理，水泥及摻合料的用量應(yīng)較少。
砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)

環(huán)氧砂漿是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進(jìn)劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強(qiáng)度、高粘結(jié)力的固結(jié)體，具有的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補(bǔ)加固性能。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好。
2、固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強(qiáng)度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。
3、具有補(bǔ)強(qiáng)、加固的作用。
4、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
5、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。

主要特性
1.常溫施工――常溫條件下各組分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加熱，易于施工操作。
2.施工方便快捷――外觀顏色與混凝土基本一致，施工時(shí)類似于水泥砂漿不粘工器具，成品包裝，使用操作簡單，施工方便快捷，施工面平整、光潔，易于施工質(zhì)量。
3.、――國家建筑材料測試中心的毒性試驗(yàn)檢測結(jié)果表明：HT-55型環(huán)氧砂漿的各項(xiàng)主要毒性成份的含量均遠(yuǎn)低于國家室內(nèi)裝修材料標(biāo)準(zhǔn)。
4.柔韌性良好――具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的適應(yīng)性能。
5.與混凝土的匹配性和耐久性能優(yōu)良――具有良好的和抗碳化性能，其線性熱膨脹系數(shù)（9.2×10-6/℃）較普通環(huán)氧砂漿（一般為[30~60]×10-6/℃）大大降低，與混凝土（一般為[8~11]×10-6/℃）基本一致，涂層能與混凝土在不同溫度條件下實(shí)現(xiàn)同步變形，避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應(yīng)力過大，造成涂層脫空、開裂。
6.主要力學(xué)性能優(yōu)良――主要力學(xué)性能優(yōu)良，抗沖磨強(qiáng)度是C50硅粉混凝土的3~5倍，與混凝土粘結(jié)牢固。
7.產(chǎn)品系列化――系列化產(chǎn)品能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質(zhì)等不同條件下的施工需要。