1）根據(jù)多位攪拌器所設置的燒杯數(shù)目，各量取100mL的水樣裝入燒杯中，并將燒杯定位。然后把攪拌漿片放入水中。漿片的軸要偏離燒杯中心，漿片與燒杯壁之間至少要留有6.4mm的間隙。記錄實驗開始的溫度。
2）把絮凝劑裝入試劑架的試管的。投藥時，用水將各試管中的藥劑稀釋到10mL。若其中一種藥劑的投加量大于10mL時。其他試管也應該補水，直至體積與用量相同。添加懸浮液藥劑時，應在投加前搖勻藥劑。
3）開動多位攪拌器，在120r/min轉速下快速攪拌，按照預定的藥劑投加量同時投加向各個燒杯中投加藥劑，攪拌1min。
4）降低轉速至20-40r/min轉速以能保持燒杯內顆粒均勻懸浮起來為準。慢速攪拌約20min。記錄初始絮片產生的時間。
5）完成慢速攪拌后，把攪拌漿片從水中提出來，觀察絮體的沉降，記錄大部分絮體沉降所用的時間。但在特殊情況下，沉降受到對流的影響，此時記錄的沉淀的時間應是當上與向下運動的未沉淀絮體數(shù)量大致相同的時間。
6）沉淀時15min后，記錄燒杯底部絮片的厚度。用移液管在燒杯中清夜的1/2處吸取水樣，測定水樣的灼度，色度及水樣的pH值

白色聚合氯化鋁與普通聚合氯化鋁的區(qū)別
白色聚合氯化鋁是由氫氧化鋁粉與高純鹽酸經(jīng)噴霧干燥加工而成的一種白色或乳白色奶粉狀精細粉末，裸露在空氣中便會融化。而普通聚合氯化鋁是采取自然沉淀后經(jīng)過輥筒烘干而成的。由于白色聚合氯化鋁成本高，國內很少使用，聚合氯化鋁大部分是出口國外，以結晶氯化鋁生產聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生產能力大。
結晶氯化鋁經(jīng)過一定溫度加熱后，便分解出一定量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產物，即是聚合氯化鋁單體(又稱熟料)。
將熟料加一定量的水攪拌，則在較短時間內固化形成樹脂狀產物，即為白色聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產白色聚合氯化鋁流程簡單、操作方便，但由于生產中使用的結晶氯化鋁來源所限，生產成本相對較高，限制了白色聚合氯化鋁的生產。

1、主要用于生活飲用水、工業(yè)給水、油田回注水、循環(huán)冷卻水和各種污水（如城市生活污水、含油污水、印染污水、造紙污水、鋼廠污水的脫色等）處理。
2、造紙施膠沉淀劑、制糖脫色澄清劑。
3、用于鞣革、醫(yī)藥、化妝品和精密鑄造等多個領域。
白色聚合氯化鋁已取代硫酸鋁做為造紙行業(yè)的中性施膠沉淀劑，與硫酸鋁相比，白色聚合氯化鋁具有如下特點：
大量帶有正電荷、形態(tài)穩(wěn)定的多核羥鋁絡合物，能有效地促進絮凝、施膠。
2） 外觀白色，鐵含量極低，能滿足制造紙張的需要。
3） 聚合氯化鋁是氯化鋁的預水解物，水解程度相對較低，紙漿pH值的下降幅度比硫酸鋁小。
4） 硫酸鋁僅適合酸性施膠，而聚合氯化鋁可以在酸性和中性環(huán)境中施膠，對系統(tǒng)的腐蝕明顯減弱，白水的處理更加容易。
5）可加填廉價的碳酸鈣填料，不僅降低了生產成本、提高了紙張的白度和耐折性，同時也克服了合成膠料?。ㄈ鏏KD等）難以避免的缺點（如打滑、施膠度難以控制等）。
6）使用聚合氯化鋁施膠，漿料的助留、助濾作用明顯提高。
7） 紙張性能除裂斷長外，其它各項指標均不同程度地提高。