含量20-30%規(guī)格粉末顏色黃色別名PAC

聚合氯化鋁一般分為工業(yè)級和食品級，工業(yè)級聚合氯化鋁不能用于食品加工，而食品級聚合氯化鋁按規(guī)范使用一般是安全的，但如果違規(guī)使用或使用不當(dāng)，在食品加工中也可能存在一些安全風(fēng)險，具體如下：
重金屬超標(biāo)風(fēng)險
原料帶入：生產(chǎn)聚合氯化鋁的原料可能含有鉛、汞、鎘、砷等重金屬雜質(zhì)。即使是食品級產(chǎn)品，若生產(chǎn)工藝控制不當(dāng)或原料質(zhì)量不穩(wěn)定，這些重金屬可能會殘留在終產(chǎn)品中。當(dāng)食品加工中使用了重金屬超標(biāo)的聚合氯化鋁，重金屬會隨著食品進(jìn)入人體，在體內(nèi)不斷積累，可能導(dǎo)致慢性中毒，對神經(jīng)系統(tǒng)、系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)等造成損害，增加患癌癥、心血管疾病等的風(fēng)險。
環(huán)境因素影響：在生產(chǎn)、儲存和運輸過程中，聚合氯化鋁可能會接觸到受重金屬污染的環(huán)境或容器，從而引入額外的重金屬雜質(zhì)，增加食品安全風(fēng)險。

造型與制芯
造型：將混好的型砂填入砂箱或模具中，通過緊實、刮平等操作，制作出符合鑄件形狀和尺寸要求的鑄型。在造型過程中，要注意控制型砂的緊實度，緊實度過高可能導(dǎo)致鑄型透氣性差，影響鑄件質(zhì)量；緊實度過低則鑄型強度不夠，容易在澆注過程中損壞。
制芯：對于需要使用型芯的鑄件，將混好的型砂填入芯盒中，制作出型芯。型芯制作完成后，可根據(jù)需要進(jìn)行烘干等處理，以提高型芯的強度和尺寸穩(wěn)定性。烘干溫度一般在 150 - 250℃之間，烘干時間根據(jù)型芯的大小和厚度而定，一般為 2 - 8 小時。
后期處理
脫模與清理：在鑄件凝固冷卻后，進(jìn)行脫模操作，將鑄件從鑄型中取出。然后對鑄件進(jìn)行清理，去除表面的型砂和雜質(zhì)。清理過程中，可使用振動落砂機、拋丸機等設(shè)備，提高清理效率和質(zhì)量。
質(zhì)量檢驗：對鑄件進(jìn)行質(zhì)量檢驗，檢查鑄件的尺寸精度、表面質(zhì)量、內(nèi)部缺陷等。如發(fā)現(xiàn)因聚合氯化鋁使用不當(dāng)導(dǎo)致的質(zhì)量問題，如鑄型潰散性差、鑄件表面粘砂等，應(yīng)及時調(diào)整聚合氯化鋁的使用工藝和參數(shù)。


長期儲存的聚合氯化鋁可通過外觀、理化性質(zhì)、性能測試等方面來判斷是否變質(zhì)，具體方法如下：
外觀檢查
顏色變化：正常的聚合氯化鋁固體一般為黃色、淡黃色或白色，液體為無色或淡黃色透明狀。若顏色明顯變深，如變成深褐色，或出現(xiàn)其他異常顏色，可能已變質(zhì)。
結(jié)塊情況：未變質(zhì)的固體聚合氯化鋁應(yīng)為松散的顆?；蚍勰?。若出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)塊，用手難以捏碎，說明可能因受潮等原因發(fā)生了變質(zhì)。
沉淀與分層：對于液體聚合氯化鋁，若出現(xiàn)明顯的沉淀或分層現(xiàn)象，且經(jīng)過攪拌也難以恢復(fù)均勻狀態(tài)，表明產(chǎn)品可能已變質(zhì)。
理化性質(zhì)檢測
pH 值測定：使用 pH 試紙或 pH 計測定聚合氯化鋁溶液的 pH 值。一般來說，聚合氯化鋁的 pH 值在 3.5-5.0 之間，如果 pH 值偏離這個范圍較大，可能產(chǎn)品已變質(zhì)。
氧化鋁含量檢測：通過化學(xué)分析方法檢測氧化鋁含量，如采用絡(luò)合滴定法等。若氧化鋁含量明顯低于產(chǎn)品標(biāo)注的含量，說明產(chǎn)品可能已經(jīng)變質(zhì)，有效成分發(fā)生了分解或轉(zhuǎn)化。
鹽基度檢測：鹽基度是聚合氯化鋁的重要指標(biāo)，可采用酸堿滴定法等進(jìn)行檢測。鹽基度發(fā)生較大變化，超出產(chǎn)品正常范圍，表明產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能可能發(fā)生了改變，已出現(xiàn)變質(zhì)。
性能測試
溶解性能測試：取適量聚合氯化鋁樣品，按照正常的使用方法進(jìn)行溶解。若溶解速度明顯變慢，或溶解后溶液中有較多不溶物，說明產(chǎn)品可能變質(zhì)。
絮凝效果測試：進(jìn)行絮凝實驗，將樣品加入到含有一定懸浮物的水樣中，觀察絮凝效果。如絮凝速度變慢、絮體細(xì)小且松散、沉淀效果不佳，與正常產(chǎn)品的絮凝效果相差較大，表明產(chǎn)品可能已變質(zhì)，影響了其在水處理等應(yīng)用中的性能。