施工工藝
1、施工環(huán)境須干燥，相對濕度應(yīng)小于70%, 通風(fēng)良好?；婕碍h(huán)境的溫度不應(yīng)低于+5℃。
2、基面準(zhǔn)備：基面應(yīng)該干凈、不松動、無灰塵，油脂、青苔、地毯膠等應(yīng)清除掉, 松動及開裂部位應(yīng)事先鑿除并修補好。
3、攪拌：每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5 :1)，須用電動設(shè)備進行攪拌, 攪拌成均勻的稀漿狀。
4、涂刷與干燥：用滾筒或毛刷把漿料涂刷到基面上，不能漏刷，然后讓涂面干燥（約12小時）。
5、養(yǎng)護與成品保護：加強通風(fēng),自然養(yǎng)護即可，待漿料實干(表面變灰黑色)并確認(rèn)完全封閉基面后,方可開展后續(xù)的工序。
6、工具的清洗 凝固的漿料很難清除。工具用后，應(yīng)盡快用水清洗干凈。

目前市場上環(huán)氧界面劑有好多種類，有干粉型的界面劑，乳液型的界面劑，還有濃縮型的界面劑，各有其效，但是乳液型界面劑對于混凝土鏈接效果，也是的環(huán)氧界面劑。
共生和交錯排列形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，逐漸產(chǎn)生強度和增加，直至完全干燥。這種方法主要是基于施工圖的抹灰位置。先，鋼絲網(wǎng)先放置在不同的結(jié)構(gòu)中，然后澆水，墻壁噴漿。當(dāng)噴灑達到一定強度時，將垂直抹灰餅和角度保護落在墻面上，然后在三天內(nèi)進行底層和中間層灰分的施工。，用灰燼覆蓋面部，形成光滑、的墻面。通過地板孔的管道應(yīng)及時放置，細(xì)石混凝土（摻有微膨脹器）充滿強度等級，用界面劑主要使用在澆筑完混凝土之后，使下一步施工的砂漿或者其他材料完全于混凝土鏈接不易脫落、掉皮等，還有現(xiàn)在工業(yè)廠房地面澆筑的混凝土強度不夠，或者抹面層沙子對比多，造成地面起沙等，用環(huán)氧界面劑往上面進行噴灑，可以處理掉起沙問題。
過程中，不受潮濕或干燥基質(zhì)的影響，不需要噴水來保持石膏層。施工過程簡單方便。它防水膠粉具有優(yōu)良的粘結(jié)性能。在墻基與涂膜之間具有較強的結(jié)合力，使涂料容易著色、牢固。優(yōu)良的防水功能使涂料吸脹力一致，色澤分布均勻。它防水膠粉是可靠的，用作外墻涂料。

混凝土界面劑的特點
具有的粘接力，優(yōu)良的耐水性，耐老化性。提高抹灰砂漿對基層的粘結(jié)強度可用于混凝土和水泥的地面處理。混凝土界面劑與舊混凝土基層的相容性好、干燥快、滲透力強、與基層結(jié)合牢固可以大大增強新舊混凝土之間以及混凝土與抹灰砂漿的粘結(jié)力?；炷帘砻孢^于光滑。通過使用界面劑，可以使基層表面變得粗糙、可增加對基層的粘結(jié)力、避免抹灰層空鼓起殼，從而代替人工鑿毛處理工藝。

界面劑使用方法 ：
1、膠料配制稠度以刮到擠塑板上不流墜、不透底、且能刮開為宜。
2、將配制好的膠料用刮板刮于擠塑板表面，注意用力要均勻，使膠料均勻分布在板的表面。
3、如遇空氣干燥、氣溫較高、陽光直射時，可以先將擠塑板表面濕潤后再進行膠料涂刮。
4、粘貼擠塑板在基層膠料未干燥的情況下，將粘接砂漿均勻涂抹在界面劑
施工說明：
1、基層處理：剔除疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕或有模板上的脫模劑存在，但不得有或大量油污堆積。
2、膠液配制：甲：乙=1：3（體積比）配成膠液待用。
注意事項：
1、甲乙取料容器分開使用，每次配料不宜過多，膠液隨配隨用。2-3h內(nèi)用完。
2、儲存期間甲、乙組份不得混合。
3、如發(fā)現(xiàn)有水析出，經(jīng)攪勻后使用不影響性能。
包裝與儲存：
干粉界面劑：25kg/袋，防水編織袋，置于陰涼干燥處。
302環(huán)氧界面劑（雙組份乳液型）：15kg/桶+45kg/桶，
302環(huán)氧界面劑（單組份乳液型）：20kg/桶或
混凝土界面劑是一種聚合物改性水泥砂漿，能夠增強對基層的粘結(jié)力，具有良好的耐水、耐濕熱、抗凍融性能、避免了抹灰層空鼓、起殼的現(xiàn)象，從而代替人工鑿毛處理，省時省力。主要用于混凝土基層抹灰的界面處理和大型砌塊的表面處理。
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