施工工藝
1、施工環(huán)境須干燥，相對濕度應(yīng)小于70%, 通風(fēng)良好?；婕碍h(huán)境的溫度不應(yīng)低于+5℃。
2、基面準(zhǔn)備：基面應(yīng)該干凈、不松動、無灰塵，油脂、青苔、地毯膠等應(yīng)清除掉, 松動及開裂部位應(yīng)事先鑿除并修補好。
3、攪拌：每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5 :1)，須用電動設(shè)備進(jìn)行攪拌, 攪拌成均勻的稀漿狀。
4、涂刷與干燥：用滾筒或毛刷把漿料涂刷到基面上，不能漏刷，然后讓涂面干燥（約12小時）。
5、養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)：加強通風(fēng),自然養(yǎng)護(hù)即可，待漿料實干(表面變灰黑色)并確認(rèn)完全封閉基面后,方可開展后續(xù)的工序。
6、工具的清洗 凝固的漿料很難清除。工具用后，應(yīng)盡快用水清洗干凈。

使用范圍:
1、水泥自流平界面處理:用于水泥自流平地面施工前的基層處理，提高自流平與基層的粘接強度；
2、新老混凝土連接:用于施工縫、梁柱加固、舊基礎(chǔ)改造等新老混凝土連接，剪切強度提高3倍；
3、光滑基層抹灰:取代光滑混凝土表面的堿洗除油、人工鑿毛等工序，可提高粘接力6倍以上；
4、磚板鋪貼:界面涂敷，或配成高粘接力的砂漿，直接鋪貼大塊磚板，并可在舊面磚上粘貼新面磚
5、混凝土修補及表面保護(hù):可用于混凝土和鋼筋的表面保護(hù)，防止劣化和腐蝕；
6、油污、起砂基層處理:有起砂或少量油污的基層可直接進(jìn)行涂敷、抹灰處理；

泌水問題。該技術(shù)配制的大摻量礦物摻合料混凝土可以像水一樣順利填充到要澆筑的空間,可以提高混凝土澆筑能效,為建筑業(yè)帶來經(jīng)濟和生態(tài)效益。改善水泥基材料體積穩(wěn)定性的研究進(jìn)展混凝土配制時通常都使用較高的膠凝材料總量,并且摻加有大量磨細(xì)礦物
界面劑通常使用于混凝土表面，因為混凝土表面過于光滑。通過使用這個產(chǎn)品，可以使基層表面變得粗糙、可增加對基層的粘結(jié)力、避免抹灰層空鼓起殼，從而代替人工鑿毛處理工藝。其具有很強的滲透性，能夠充分浸潤進(jìn)層材料表面，提高新抹膩子與基層材料的吸附力增加粘結(jié)能力。也可直接涂刷在材料背部使用，具體依據(jù)不同的材料來定。

環(huán)氧界面劑主要用途：
1、新老混凝土連接：用于施工縫、梁柱加固，舊基礎(chǔ)改造等。
2、光滑基層抹灰：取代光滑混凝土表面的堿洗除油、人工鑿毛等工序。
3、磚板鋪貼：可直接鋪貼大塊磚板，或在舊磚面上粘貼新面磚。
4、油污、起砂基層處理：處理有起砂或少量油污的基層。
5、混凝土修補及表面保護(hù)：可用于混凝土和鋼筋的表面保護(hù)，防止劣化和腐蝕。
6、防水防潮防腐：可在潮濕基層施工，作為油性涂料的隔潮層，與聚氨酯涂層粘接牢固。
產(chǎn)品特點：
混凝土再澆劑是一種水泥砂漿粘結(jié)增強劑，它是以水乳環(huán)氧為基料的雙組份乳液，多種基材發(fā)光面混凝土、飾面磚板、金屬、木材、塑料等有的粘結(jié)力，耐水、耐溫?zé)?、耐凍融性能，即可在潮濕基層施工，又性污染，而且由于采用涂敷處理工藝，施工簡便、用料省，因而在建筑裝修、舊建筑改造、防潮防水等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
混凝土界面劑的特點
具有的粘接力，優(yōu)良的耐水性，耐老化性。提高抹灰砂漿對基層的粘結(jié)強度可用于混凝土和水泥的地面處理。混凝土界面劑與舊混凝土基層的相容性好、干燥快、滲透力強、與基層結(jié)合牢固可以大大增強新舊混凝土之間以及混凝土與抹灰砂漿的粘結(jié)力?；炷帘砻孢^于光滑。通過使用界面劑，可以使基層表面變得粗糙、可增加對基層的粘結(jié)力、避免抹灰層空鼓起殼，從而代替人工鑿毛處理工藝。
常見界面劑分為干粉型和乳液型兩種。
1、干粉型界面劑
干粉界面劑由水泥等無機膠凝材料、填料、聚合物膠粉和相關(guān)的外加劑組成的粉狀物。具有高黏結(jié)力，的耐水性、耐老化性。使用時按一定比例摻水?dāng)嚢枋褂谩?br /> 2、乳液型界面劑
乳液型界面劑由化學(xué)高分子材料為主要成分，輔以其他填料制成。乳液型按其組成及適用基層又分為單組份和雙組份，雙組份產(chǎn)品使用時需按比列摻加水泥。乳液型界面劑（分為單組分和多組分）
界面劑施工要求：
1、施工環(huán)境須干燥，相對濕度應(yīng)小70%, 通風(fēng)良好。基面及環(huán)境的溫度不應(yīng)低于+5℃。
2、基面準(zhǔn)備：基面應(yīng)該干凈、不松動、無灰塵，油脂、青苔、地毯膠等應(yīng)掉, 松動及開裂部位應(yīng)事先鑿除并修補好。
5、養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)：加強通風(fēng),自然養(yǎng)護(hù)即可，待漿料實干表面變灰黑色并確認(rèn)完全封閉基面后,方可開展后續(xù)的工序。
6、工具的清洗 凝固的漿料很難。工具用后，應(yīng)盡快用水清洗干凈。
混凝土表面保護(hù)與防潮處理?
1、砂漿配置：按照TL-302混合膠液：水泥：細(xì)砂=1：1-2：1-2的比例進(jìn)行混合攪拌。
2、將配置的混合砂漿均勻地涂刷在基層上，道用較稀一點的混合砂漿，第二、三道要用稠一點的混合砂漿。每道工序間隔須在4小時以上。
3、一般地混凝土保護(hù)須涂刷，防水防潮處理須涂刷二至三道。
4、參考用量：每道工序用量約0.2公斤/平方米，厚度不同用量會有變化。
四、包裝與儲存：
1、50kg/桶
2、儲存于陰涼干燥出
3、保質(zhì)期1年
混凝土界面劑供應(yīng)商廠家302環(huán)氧界面劑
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