35kv預(yù)制艙設(shè)置事故照明，事故照明照度和平時照明照保持一致。
預(yù)制艙檢修走廊內(nèi)分別設(shè)置應(yīng)急照明，并在全站停電的情況下能夠自動啟動，檢修走廊內(nèi)的應(yīng)急照明。
照明開關(guān)安裝在預(yù)制艙出口內(nèi)側(cè)，開關(guān)邊緣距門框邊緣約0.2m，安裝高度為距室內(nèi)地面1.3m。
各拼接完后的預(yù)制艙內(nèi)應(yīng)設(shè)檢修、動力、照明等電源箱（盒），電源箱（盒）至艙內(nèi)插座、燈具、空調(diào)、風(fēng)機等用電設(shè)施間的纜線及安裝由預(yù)制艙廠家完成，電源箱（盒）底部距艙內(nèi)地面高度為1.3m，插座底邊距艙內(nèi)地面高度0.5m。

制艙采用鋼結(jié)構(gòu)體系，主體框架應(yīng)采用鋼框架結(jié)構(gòu)，屋蓋宜采用冷彎薄壁型鋼檁條結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)自重、檢修集中荷載、屋面雪荷載和積灰荷載等，按GB50009的規(guī)定執(zhí)行，懸掛荷載應(yīng)按實際情況計算。單個拼接單元的鋼結(jié)構(gòu)骨架應(yīng)整體焊接，應(yīng)滿足足夠的強度與剛度。拼接單元應(yīng)在每跨拼接側(cè)采用臨時支撐立柱與艙頂及艙底通過鉸接方式連接，同時應(yīng)采用斜拉輔助支撐增加臨時支撐面的強度，滿足拼接單元在起吊、運輸和安裝時不產(chǎn)生變形、開裂或覆蓋件脫落。

電力預(yù)制艙溫控解決方案 方案簡介 模塊化電力預(yù)制艙變電站，適應(yīng)了工廠標準化、模塊化的生產(chǎn)，同時滿足了現(xiàn)場不同的應(yīng)用環(huán)境的需求，不但提高了產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、施工和使用周期，同時也提高了產(chǎn)品系統(tǒng)品質(zhì)和可靠性，節(jié)省了產(chǎn)品系統(tǒng)成本。 針對模塊化電力預(yù)制艙溫控需求，定制了一體化嵌入式的空調(diào)，安裝方便，內(nèi)外機無，無泄漏風(fēng)險，產(chǎn)品可靠性高、壽命長。 適用領(lǐng)域 電力預(yù)制艙產(chǎn)品或其它箱變產(chǎn)品、模塊化儲能艙產(chǎn)品。 方案特點 產(chǎn)品安裝方式靈活、方便； 低噪音、高能效、耐腐蝕、出眾的高溫性能； 世界壓縮機、風(fēng)機； 超大風(fēng)量，送風(fēng)距離遠； 具備4~20mA信號輸出，多功能告警輸出，系統(tǒng)運行實時，方便快捷的人機界面。