鱗板輸送機驅動裝置：驅動構件常采用鏈輪、具有承窩的鼓輪、特殊爪形輪和具有特殊爪形的鏈條履帶裝置。張緊裝置的作用是使牽引構件獲得初張力，在鱗板輸送機中，初張力使牽引構件在驅動鏈輪繞出分支上的張力，足以牽引構件能正確地從驅動鏈輪上繞出。
鱗板輸送機的機座：一般用角鋼或槽鋼焊接而成，它的首末兩端制成單框架，供安裝驅動裝置和張緊裝置用；而中間直線區(qū)段一般制成4～6m的金屬結構段，用作支持行走部分。
鱗板輸送機底板承載構件：它固接在角鋼或特殊結構的零件上，后者再同牽引構件緊固在一起．底扳的結構形式取決予被輸送貨物的物理性質、輸送量和貨物在底板上的放置形式，包括了無擋邊波浪型、有擋邊波浪型、有擋邊深型等類型。
板式給料機選型提出幾點參考意見。
A：對于輸送物料顆粒較小，通常在100mm以下，輸送產(chǎn)量在50噸每小時以下的物料輸送，通常選用輕型板式喂料機，輕型板式喂料機鏈條節(jié)距是200mm的板式鏈條，能大大節(jié)約設備投資成本。
B：對于輸送顆粒在300mm以下，輸送產(chǎn)量在在250噸每小時以下的物料輸送，建議選擇中型板式喂料機，中型板式喂料機槽板厚度一般在10-14mm，物料顆粒越大，選用槽板厚度就要厚一點。
C：對于輸送物料顆粒在500mm以上，板式喂料機要承受較大的料倉壓力，輸送產(chǎn)量在400噸每小時的物料輸送，建議選用重型板式喂料機，板式喂料機槽板厚度在16mm以上，鏈條節(jié)距有2三種規(guī)格。
D:對于輸送物料含水分較大的粘性物料，比如紅土鎳礦等，需要用新型板式喂料機輸送。

板式喂料機設計時需要確定的主要參數(shù)主要有：槽板寬度、頭尾輪中心距、給料能力、安裝傾角、傳動部分電機減速機型號等參數(shù)
A板式喂料機槽板寬度確定：安裝板式給料機產(chǎn)品制造標準，槽板寬度一般為物料顆粒尺寸的1.5倍
B板式喂料機頭尾輪中心距確定：頭尾輪中心距離一般由用戶根據(jù)使用現(xiàn)場空間確定，板喂機放置于料倉下面，頭尾輪中心距在大于料倉下料口長度的基礎上適當加大，以2-10米為宜，太大會增加設備投資。
C板式喂料機給料能力確定;給料能力由與板式給料機配套的下道工序產(chǎn)量確定，比如板式給料機給破碎機喂料，板式給料機的輸送產(chǎn)量設計時要稍大于破碎機的產(chǎn)量。
D板式喂料機安裝傾角確定’;安裝傾角一般由設計院或板式給料機用戶根據(jù)現(xiàn)場工藝布置確定，小距離的輸送一般安裝較大為零，長距離的輸送，其安裝角度在0-25°之間。
E板式喂料機驅動裝置確定;由于板式給料機需要高負載運行，屬于恒轉矩設備，在假定牽引力一定時，轉矩與回轉半徑成正比，與其他參數(shù)無關，而牽引力的大小決定了牽引鏈軌的型號，驅動鏈輪節(jié)圓隨之確定，那么主軸轉矩與就恒定，就可以根據(jù)以上數(shù)據(jù)選用合適的驅動機構。

輕型板式給料機系連續(xù)給料機械，適用于短距離輸送給料粒度160mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠、化工、水泥、建材等部門，廣泛用于從儲料倉往破碎、運輸?shù)葯C械作均勻連續(xù)給料?？伤桨惭b，也可傾斜安裝，其向上傾角20度。一般適應松散密度小于1200kg/m3、塊重小于140kg、溫度350℃以下的物料。
中型板式給料機系間歇給料機械，適用于短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠、化工、水泥、建材等部門，廣泛用于從儲料倉往破碎、運輸?shù)葯C械作均勻間歇給料。可水平安裝，也可傾斜安裝，其向上傾角20度。一般適應松散密度小于12400kg/m3、塊重小于500kg、溫度400℃以下的物料。
重型板式給料機是運輸機械的輔助設備，該機在大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等門，作為料倉向初級破碎機連續(xù)和均勻給料之用，也可用于短距離輸送粒度與比重較大的物料?？伤桨惭b，也可傾斜安裝，傾角12度。為避免物料直接打擊到給料機上，要求料倉不出現(xiàn)卸空狀態(tài)。

鑄件板式輸送機通過帶滾輪的牽引鏈與主動鏈輪的齒輪齒嚙合，驅動鏈和固定在鏈輪上的板帶沿輸送機的縱向中心線移動，支撐滾輪沿機座固定。走在較高的軌道上以完成貨物的運輸。通過一個或多個安裝在輸送機上方和尾部附近的裝料槽將待輸送的貨物引導至輸送機。卸載由頭鏈輪和卸載鏟斗驅動。
鏈是板式輸送機中使用頻率更高的一種鏈。內鏈通過過盈配合固定在襯套的端面上，外鏈通過鎖固定在銷上。因此，當鏈條在鏈輪上彎曲時，在銷和襯套之間產(chǎn)生摩擦，壓力分布表面很大，并且接頭磨損很小。同時，葉片鏈更耐沖擊，工作可靠且運動穩(wěn)定。其缺點是只能在垂直于板的平面上彎曲，不能承受其他方向的彎曲，并且鏈節(jié)對灰塵高度敏感，容易磨損，并且成本高。葉鏈的鏈段成對配對，因此鏈節(jié)對傳送帶的影響均勻。

鏈板輸送機是一種常見的輸送設備，它在應用過程中的常見故障，大家具體了解多少呢，下面為大家詳細說明下：
1． 檢查鏈板輸送機的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。
由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時調節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于鏈板輸送機的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現(xiàn)位置松動的情況，所以在日常維護時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。
2． 檢查鏈板輸送機的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥
繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況，從而無法電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調節(jié)彈簧，也會隨著鏈板輸送機的震動而出現(xiàn)松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在鏈板輸送機中都是需要進行日常維護的部件。

產(chǎn)品特征
板式給料機廠家化肥廠用BW型板式給料機 板喂機拖曳鏈條采用廠家生產(chǎn)的標準干式履帶鏈條，無需潤滑，抗拉強度高安裝維護方便。如圖：
板式給料機廠家化肥廠用BW型板式給料機 板喂機所有鏈連接部位均采用脹套和鎖盤連接，不損傷軸徑，減少應力集中，方便拆裝。
板式給料機廠家化肥廠用BW型板式給料機 板喂機板為沖壓焊接結構，鏈板之間弧形搭接，工作時不漏料，鏈板上下加強，具有更大的承載能力。
板式給料機廠家化肥廠用BW型板式給料機 板喂機驅動裝置采用懸掛單點浮動支撐方式，齒徑吻合不受基礎精度的影響，可大限度減少板喂機的徑向安裝尺寸