液壓叉車是一種高起升裝卸和短距離運輸兩用車，由于不產(chǎn)生火花和電磁場。特別適用于汽車裝卸及車間、倉庫、碼頭、車站、貨場等地的易燃、易爆和禁火物品的裝卸運輸。該產(chǎn)品具有升降平衡、轉(zhuǎn)動靈活、操作方便等特點。

電動液壓搬運車如今已經(jīng)成為我們大眾所熟知，它廣泛應(yīng)用于倉儲行業(yè)，制造業(yè)等等。比起手動搬運車，蓄電池搬運車的運用更靈活省力；比起內(nèi)燃叉車更節(jié)能環(huán)保。是當下節(jié)能減排的。但是，電動搬運車的優(yōu)點不僅僅是這些。

電動液壓叉車操作上有什么問題需要注意呢？
1、在電動液壓叉車放置不用時要注意貨叉以及其他部件的防生銹維護，停放前就要注意清潔表面和相關(guān)部件。另外要關(guān)閉電源。并時常檢查電量定期充電?！　?、保持電動液壓叉車堆垛機的標準行駛狀態(tài)。當貨叉離地時，貨叉離地面10-20厘米。當電動液壓叉車停止時，貨叉下降到地面；在惡劣路況下作業(yè)時，應(yīng)適當減輕其重量，降低電動液壓叉車的行駛速度?！　　?br /> 3、電動液壓叉車操作人員不得酒后、超重、超速駕駛，嚴禁急剎車、急轉(zhuǎn)彎。禁止電動液壓叉車進入存放溶劑和易燃氣體的場所?！　?br /> 4、電動液壓叉車堆垛機在運行時，如果電控器失控，要及時斷開主電源。
5、電動液壓叉車在作業(yè)過程中，高速行駛時不要頻繁使用緊急制動；否則會對電動液壓叉車的剎車總成和驅(qū)動輪產(chǎn)生的摩擦，縮短剎車總成和驅(qū)動車輪的使用壽命甚至可能損壞江蘇電動叉車的制動組件和驅(qū)動輪?！　?br /> 6、電動液壓叉車在使用過程中要特別注意及時充電和正確保養(yǎng)蓄電池。當然也不可以沒有充分使用就頻繁充電這樣會損壞電池?！　?br /> 7、電動液壓叉車不像手動堆高車，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，安全防范的注意點也就那么幾項。江蘇電動叉車的安全設(shè)備完好，部件靈敏有效，技術(shù)性能良好。嚴禁帶病駕駛電動液壓叉車。通常，電動液壓叉車定期維護，并對各個部件進行仔細檢查。
8、電動液壓叉車在操作中，應(yīng)不免緊急提速和急剎車。這樣做有損電機和電池。當電動叉車啟動并提速時，穩(wěn)定加速手柄。如果路況好，電動液壓叉車會繼續(xù)加速。當電動液壓叉車需要減速時，松下加速手柄并按下操作手柄，充分利用減速能量。如果電動液壓叉車具有再生制動功能，則可以回收減速時的動能。電動液壓叉車下坡時，不要斷開電動液壓叉車驅(qū)動電機電路，按下操作手柄，使電動液壓叉車在再生制動狀態(tài)下使用，利用電動液壓叉車的動能下降，減少電池的能量消耗。

電動液壓叉車起升速度太慢或者不能起升
維修方法：
1、電動液壓叉車油箱缺油，需要添補液壓油或者全部更換；
2、電動液壓叉車濾油器堵塞或液壓油閥油路堵塞，只需進行清洗即可；
3、電動液壓叉車溢流閥的壓力不足，重新調(diào)節(jié)；
4、電動液壓叉車油泵過度磨損產(chǎn)生內(nèi)漏，直接更換；
5、電動液壓叉車電磁、手動換向閥、單向閥、安全閥磨損或者密封件磨損老化，更換即可；
6、電動液壓叉車起升油缸密封件磨損、老化、直接更換即可；
7、電動液壓叉車液壓油溫長期過高液壓油變質(zhì)、粘度下降，而產(chǎn)生泄露，更換車輛內(nèi)的液壓油即可；
8、電動液壓叉車控制開關(guān)內(nèi)的微動開關(guān)松動或者失靈，復(fù)位開關(guān)彈簧松脫，鎖緊螺絲即可；
9、升電動液壓叉車降用直流接觸器接線松動或者失靈。

清洗注意事項： 　　
1.一般液壓系統(tǒng)清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 　 2.液壓系統(tǒng)清洗過程中，液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的; 　　
3.液壓系統(tǒng)清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物; 　　
4.液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時間一般為(10-30)min; 　　
5.在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng); 　　
6.液壓系統(tǒng)清洗時間一般為(48-60)小時，要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決 　　
7.為了防止叉車外部濕氣引起銹蝕，液壓系統(tǒng)清洗結(jié)束時，液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止; 　　
8.液壓系統(tǒng)清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。

叉車液壓系統(tǒng)在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染，為了清除污染，使液壓油、液壓元件和管道保持清潔重要手段就是進行液壓系統(tǒng)清洗。生產(chǎn)中，液壓系統(tǒng)清洗通常有主系統(tǒng)清洗和全系統(tǒng)清洗。全系統(tǒng)清洗是指對液壓裝置的整個回路進行清洗，在清洗前應(yīng)將系統(tǒng)恢復(fù)到實際運轉(zhuǎn)狀態(tài)。清洗介質(zhì)可用液壓油，清洗時間一般為2-4小時，特殊情況下也不超過10小時，清洗效果以回路濾網(wǎng)上無雜質(zhì)為標準。