液壓叉車保養(yǎng)方法
1、檢查前后輪胎螺絲有無松動現(xiàn)象，發(fā)動車輛測試全車各部位有無非正常異響現(xiàn)象等，檢查剎車手剎和腳剎有無正?；蚱珓x等情況，檢查燈光和喇叭等等液壓叉車配件。
2、日常維護保養(yǎng)，每天開車之前，檢查水箱水位，副水箱水位，檢查發(fā)動機機油，波箱油，液壓油，多路閥，升降油缸，傾斜油缸，轉(zhuǎn)向油缸，側(cè)移油缸等等有無漏油現(xiàn)象，檢查整車底部有無其它漏油漏水等跡象。

電動液壓搬運車配備了的直流牽引電機，可以控制行駛速度，牽引力更大。能夠特別輕松的搬運大重量的貨物，從聘請人工搬運的角度講，大大節(jié)省了企業(yè)開支，提升了工作效率。

搬運叉車廠家著重推薦的蓄電池搬運車，因其車身小，在狹窄的空間中都可以運行自如。在倉庫貨架間穿行，作業(yè)都可以。客戶不比擔(dān)心貨架間的距離過大，浪費空間資源。還有就是電動液壓搬運車的操作也很簡便，所有控制開關(guān)都集中在托盤搬運車的手柄上，用起來很便利，客戶在搬運車貨物的過程中減輕了操作負擔(dān)，更安全。電動液壓搬運車的車體重帶的液壓系統(tǒng)配備整體的液壓式的液壓泵站，操縱手柄上的按鍵就可以迅速便捷的提升卸載貨物。

電動液壓叉車操作上有什么問題需要注意呢？
1、在電動液壓叉車放置不用時要注意貨叉以及其他部件的防生銹維護，停放前就要注意清潔表面和相關(guān)部件。另外要關(guān)閉電源。并時常檢查電量定期充電?！　?、保持電動液壓叉車堆垛機的標(biāo)準(zhǔn)行駛狀態(tài)。當(dāng)貨叉離地時，貨叉離地面10-20厘米。當(dāng)電動液壓叉車停止時，貨叉下降到地面；在惡劣路況下作業(yè)時，應(yīng)適當(dāng)減輕其重量，降低電動液壓叉車的行駛速度?！　　?br /> 3、電動液壓叉車操作人員不得酒后、超重、超速駕駛，嚴(yán)禁急剎車、急轉(zhuǎn)彎。禁止電動液壓叉車進入存放溶劑和易燃氣體的場所?！　?br /> 4、電動液壓叉車堆垛機在運行時，如果電控器失控，要及時斷開主電源。
5、電動液壓叉車在作業(yè)過程中，高速行駛時不要頻繁使用緊急制動；否則會對電動液壓叉車的剎車總成和驅(qū)動輪產(chǎn)生的摩擦，縮短剎車總成和驅(qū)動車輪的使用壽命甚至可能損壞江蘇電動叉車的制動組件和驅(qū)動輪。　　
6、電動液壓叉車在使用過程中要特別注意及時充電和正確保養(yǎng)蓄電池。當(dāng)然也不可以沒有充分使用就頻繁充電這樣會損壞電池。　　
7、電動液壓叉車不像手動堆高車，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，安全防范的注意點也就那么幾項。江蘇電動叉車的安全設(shè)備完好，部件靈敏有效，技術(shù)性能良好。嚴(yán)禁帶病駕駛電動液壓叉車。通常，電動液壓叉車定期維護，并對各個部件進行仔細檢查。
8、電動液壓叉車在操作中，應(yīng)不免緊急提速和急剎車。這樣做有損電機和電池。當(dāng)電動叉車啟動并提速時，穩(wěn)定加速手柄。如果路況好，電動液壓叉車會繼續(xù)加速。當(dāng)電動液壓叉車需要減速時，松下加速手柄并按下操作手柄，充分利用減速能量。如果電動液壓叉車具有再生制動功能，則可以回收減速時的動能。電動液壓叉車下坡時，不要斷開電動液壓叉車驅(qū)動電機電路，按下操作手柄，使電動液壓叉車在再生制動狀態(tài)下使用，利用電動液壓叉車的動能下降，減少電池的能量消耗。

清洗注意事項： 　　
1.一般液壓系統(tǒng)清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 　 2.液壓系統(tǒng)清洗過程中，液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的; 　　
3.液壓系統(tǒng)清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物; 　　
4.液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時間一般為(10-30)min; 　　
5.在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng); 　　
6.液壓系統(tǒng)清洗時間一般為(48-60)小時，要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決 　　
7.為了防止叉車外部濕氣引起銹蝕，液壓系統(tǒng)清洗結(jié)束時，液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止; 　　
8.液壓系統(tǒng)清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。

叉車液壓系統(tǒng)在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染，為了清除污染，使液壓油、液壓元件和管道保持清潔重要手段就是進行液壓系統(tǒng)清洗。生產(chǎn)中，液壓系統(tǒng)清洗通常有主系統(tǒng)清洗和全系統(tǒng)清洗。全系統(tǒng)清洗是指對液壓裝置的整個回路進行清洗，在清洗前應(yīng)將系統(tǒng)恢復(fù)到實際運轉(zhuǎn)狀態(tài)。清洗介質(zhì)可用液壓油，清洗時間一般為2-4小時，特殊情況下也不超過10小時，清洗效果以回路濾網(wǎng)上無雜質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)。