行吊式自動化立體庫-普宇貨架新研發(fā)產品

自動化立體倉庫,現(xiàn)在比較主流的智能立體倉庫。利用立體倉庫設備可實現(xiàn)倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化;自動化立體倉庫是當前技術水平較高的形式。
行吊式自動化立體庫，固名思議，比過去的堆垛機式自動化立體庫，更簡潔，成本更低。同樣的功能與效果。一鍵實現(xiàn)存取貨物，大量地節(jié)省人工和時間，減少呆料積壓，電腦操作，一鍵式實現(xiàn)智能倉儲管理系統(tǒng)，減少勞動強度，降低倉儲管理成本，提升倉儲作業(yè)效率，有利于加快貨物周轉效率，已經申請專利，由佛山普宇貨架設備有限公司研發(fā)并生產制造--行吊式自動化立體庫。

WMS倉庫管理：
1、停產盤點時間
2、貨物位置信息
3、庫存總量
4、行走時間
5、總體倉儲勞動小時數(shù)
6、客戶服務響應時間
7、數(shù)據(jù)錄入所用時間
8、存取貨率提升
9、呆料檢查
10、現(xiàn)場管理時間

在準確的時間按照的要求將正確的貨物存取出來；
減產呆料積壓；
提升貨物周轉率；
電腦系統(tǒng)或手動搖控操作；
智能管理系統(tǒng)

自動化立體倉庫貨架 自動化立體倉庫,也叫自動化立體倉儲,大批量、高科技產生的物流倉儲概念,利用立體倉庫設備可實現(xiàn)倉庫高層合理化,存取自動化,操作簡便化; 自動化立體倉庫,是當前技術水平較高的倉儲貨架設備。

自動化立體倉庫簡稱高架倉庫,根據(jù)國際自動化倉庫會議的定義,所謂自動化立體倉庫就是采用高層貨架存放貨物,以巷道堆垛起重機為主,結合入庫出庫周邊設備來進行作業(yè)的一種倉庫。

隨著科學技術的發(fā)展,智能化越來越普及,工業(yè)產品也很多實現(xiàn)了自動化,比如倉儲貨架,在10年前就出現(xiàn)了自動化立庫。既然是自動化,那好處肯定是很多的。
自動化立體倉庫貨架的基本作業(yè)流程，主要分為三大步驟：
1、自動存貨
2、自動取貨
3、按選流程自動出貨
4、盤點物料盡在管理系統(tǒng)上，全程自動化。

便于形成的物流系統(tǒng)，提高企業(yè)生產管理水平 傳統(tǒng)倉庫只是貨物儲存的場所，保存貨物是其的功能，是一種“靜態(tài)儲存”。自動化立體倉庫采用的自動化物料搬運設備，不僅能使貨物在倉庫內按需要自動存取，而且可以與倉庫以外的生產環(huán)節(jié)進行有機的連接，并通過計算機管理系統(tǒng)和自動化物料搬運設備使倉庫成為企業(yè)生產物流中的一個重要環(huán)節(jié)。企業(yè)外購件和自制生產件進入自動化倉庫儲存是整個生產的一個環(huán)節(jié)，短時儲存是為了在的時間自動輸出到下一道工序進行生產，從而形成一個自動化的物流系統(tǒng)，這是一種“動態(tài)儲存”，也是當今自動化倉庫發(fā)展的一個明顯的技術趨勢。 以上所述的物流系統(tǒng)又是整個企業(yè)生產管理大系統(tǒng)（從訂貨、必要的設計和規(guī)劃、計劃編制和生產安排、制造、裝配、試驗、發(fā)運等）的一個子系統(tǒng)，建立物流系統(tǒng)與企業(yè)大系統(tǒng)間的實時連接，是目前自動化高架倉庫發(fā)展的另一個明顯的技術趨勢。 現(xiàn)代化企業(yè)對管理提出了更高的要求， “管理出效益”的思維方式已成為大多數(shù)的現(xiàn)代企業(yè)管理者的共識。

自動化立體庫（AS/RS）是物流技術的革命性成果，它一般由高層貨架、巷道堆垛機、輸送機、控制系統(tǒng)和計算機管理系統(tǒng)（WMS）等構成，可以在計算機系統(tǒng)控制下完成單元貨物的自動存取作業(yè)。

自動化立體倉庫一般是指采用幾層、十幾層乃至幾十層高的貨架儲存單元貨物,用相應的物料搬運設備進行貨物入庫和出庫作業(yè)的倉庫。