膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂對(duì)添加劑的感受性差某些添加劑容易吸附到膨潤(rùn)土表面，同時(shí)還可對(duì)氫鍵網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)生破壞作用從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞而變稀，整體性能大打則扣。膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂的機(jī)械安定性遠(yuǎn)不及理基潤(rùn)滑脂。復(fù)合理基脂10萬(wàn)次工作錐入度與60次工作錐入度的變化率一般小于 10%，而膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂的變化率則大于 20%。

膨潤(rùn)土是一種主要含有微晶高嶺土(蒙脫石)的黏土礦物，化學(xué)成分主要是二氧化硅、三氧化二鋁和水。膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂系由經(jīng)表面活性劑(如二甲基十八烷基芐基氯化銨和氨基酰胺)處理后，得到的有機(jī)膨潤(rùn)土稠化中黏度或高黏度礦油制成的潤(rùn)滑脂。該產(chǎn)品屬于無(wú)滴點(diǎn)高溫潤(rùn)滑脂，高溫下稠度較大，有較好的抗氧化安定和抗水性，適用于車底盤、駕駛舵、萬(wàn)向節(jié)、水泵、輪轂以及軸承的潤(rùn)滑。

膨潤(rùn)土適用于作高溫潤(rùn)滑脂的稠化劑以及密封潤(rùn)滑脂的稠化劑。加入二硫化鉬等固體添加劑，可制成溫潤(rùn)滑脂。當(dāng)稠化耐高溫的基礎(chǔ)基油時(shí)，其使用溫度可達(dá)250℃，適用于高溫、重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速的機(jī)械潤(rùn)滑。

膨潤(rùn)土提純的程度與膨潤(rùn)土原礦的物相組成、結(jié)構(gòu)、粒度等直接相關(guān)。因此濕法提純的影響因素較多，例如不同的固一液比、離心機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)和離心時(shí)間、加入分散劑 (絮凝劑) 的類型和用量以及膨潤(rùn)土礦漿的溫度等都會(huì)影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，根據(jù)原土的礦物特征選擇適宜的提純方法。

膨潤(rùn)士的表面改性是指用物理、化學(xué)、機(jī)械等方法對(duì)其表面進(jìn)行處理，根據(jù)應(yīng)用的需要有目的地改變膨潤(rùn)士礦物表面的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，如表面結(jié)構(gòu)、表面能、電性、吸附性能和反應(yīng)活性等，以滿足其在不同技術(shù)或領(lǐng)域中的應(yīng)用，從而提高膨潤(rùn)士的性能及使用價(jià)值。
膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂可承受高壓和高溫，具有長(zhǎng)久的試用期和穩(wěn)定性。含有一種特殊極壓添加劑，在溫度和高負(fù)荷下不會(huì)變稀、結(jié)焦及融化而失去功效。它仍舊保持粘性并保留在原來(lái)的位置。特別適合用于鋼鐵廠、煉焦、煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、熱軋?jiān)O(shè)備、鋼坯再熱爐等存在高溫的行業(yè)。