液壓叉車是一種高起升裝卸和短距離運(yùn)輸兩用車，由于不產(chǎn)生火花和電磁場(chǎng)。特別適用于汽車裝卸及車間、倉(cāng)庫(kù)、碼頭、車站、貨場(chǎng)等地的易燃、易爆和禁火物品的裝卸運(yùn)輸。該產(chǎn)品具有升降平衡、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、操作方便等特點(diǎn)。

根據(jù)承載能力及作用環(huán)境可以分為一下6種。

①電動(dòng)托盤(pán)搬運(yùn)車　承載能力 1.6～3.0噸，作業(yè)通道寬度一般為2.3～2.8米，貨叉提升高度一般在210mm左右，主要用于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的水平搬運(yùn)及貨物裝卸。有步行式、站駕式和坐駕式等三種操作方式，可根據(jù)效率要求選擇。

②電動(dòng)托盤(pán)堆垛車　電動(dòng)托盤(pán)堆垛車分為全電動(dòng)托盤(pán)堆垛車和半電動(dòng)托盤(pán)堆垛車兩種類型，顧名思議，前者為行駛，升降都為電動(dòng)控制，比較省力。而后者是需要人工手動(dòng)拉或者推著叉車行走，升降則是電動(dòng)的.承載能力為 1.0～2.5噸，作業(yè)通道寬度一般為2.3～2.8米，在結(jié)構(gòu)上比電動(dòng)托盤(pán)搬運(yùn)叉車多了門(mén)架，貨叉提升高度一般在4.8米內(nèi)，主要用于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的貨物堆垛及裝卸。

③ 前移式叉車　承載能力 1.0～2.5噸，門(mén)架可以整體前移或縮回，縮回時(shí)作業(yè)通道寬度一般為2.7～3.2米，提升高度高可達(dá)11米左右，常用于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)中等高度的堆垛、取貨作業(yè)。

④ 電動(dòng)揀選叉車　在一些情況下不需要整托盤(pán)出貨，而是按照訂單揀選多種品種的貨物組成一個(gè)托盤(pán)，此環(huán)節(jié)稱為揀選。按照揀選貨物的高度，電動(dòng)揀選叉車可分為低位揀選叉車（2.5米內(nèi)）和中高位揀選叉車（高可達(dá)10米）。承載能力2.0～2.5噸（低位）、1.0～1.2噸（中高位，帶駕駛室提升）。

⑤ 低位駕駛?cè)蚨讯獠孳嚒⊥ǔＥ鋫湟粋€(gè)三向堆垛頭，叉車不需要轉(zhuǎn)向，貨叉旋轉(zhuǎn)就可以實(shí)現(xiàn)兩側(cè)的貨物堆垛和取貨，通道寬度1.5～2.0米，提升高度可達(dá)12米。叉車的駕駛室始終在地面不能提升，考慮到操作視野的限制，主要用于提升高度低于6米的工況。

⑥ 高位駕駛?cè)蚨讯獠孳嚒∨c低位駕駛?cè)蚨讯獠孳囶愃?，高位駕駛?cè)蚨讯獠孳囈才溆幸粋€(gè)三向堆垛頭，通道寬度 1.5～2.0米，提升高度可達(dá)14.5米。其駕駛室可以提升，駕駛員可以清楚地觀察到任何高度的貨物，也可以進(jìn)行揀選作業(yè)。高位駕駛?cè)蚨讯獠孳囋谛?和各種性能都優(yōu)于低位駕駛?cè)蚨讯獠孳嚕虼嗽撥囆鸵呀?jīng)逐步替代低位駕駛?cè)蚨讯獠孳嚒?br/>
清潔全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車的正確方法是什么？
1、是全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車設(shè)備的外部。清潔前，關(guān)閉電動(dòng)托盤(pán)車設(shè)備的各種電源，防止清潔過(guò)程中因電動(dòng)托盤(pán)車設(shè)備短路而造成電氣損壞。
2、全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車設(shè)備本體外部可用濕布擦拭。
3、清潔全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車設(shè)備的各種電壓元件時(shí)，可以用壓縮空氣吹掉電動(dòng)搬運(yùn)車設(shè)備電壓上的灰塵。需要注意的是，電壓元件不能用高壓水槍沖洗。
4、清洗全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車設(shè)備后，根據(jù)潤(rùn)滑部位檢查電動(dòng)卡車設(shè)備需要潤(rùn)滑的部位或部位，并及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
5、全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車的電池可以用水清洗，但水不能進(jìn)入電芯。好將其提起清洗，以免水進(jìn)入電動(dòng)托盤(pán)車設(shè)備的某些部件。
6、為保持全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車的靈活操作，每次運(yùn)輸完成后，及時(shí)清除車輪和車輛其他部位的附著物，以免影響運(yùn)行。

電動(dòng)液壓叉車操作上有什么問(wèn)題需要注意呢？
1、在電動(dòng)液壓叉車放置不用時(shí)要注意貨叉以及其他部件的防生銹維護(hù)，停放前就要注意清潔表面和相關(guān)部件。另外要關(guān)閉電源。并時(shí)常檢查電量定期充電?！　?、保持電動(dòng)液壓叉車堆垛機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)行駛狀態(tài)。當(dāng)貨叉離地時(shí)，貨叉離地面10-20厘米。當(dāng)電動(dòng)液壓叉車停止時(shí)，貨叉下降到地面；在惡劣路況下作業(yè)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減輕其重量，降低電動(dòng)液壓叉車的行駛速度?！　　?br /> 3、電動(dòng)液壓叉車操作人員不得酒后、超重、超速駕駛，嚴(yán)禁急剎車、急轉(zhuǎn)彎。禁止電動(dòng)液壓叉車進(jìn)入存放溶劑和易燃?xì)怏w的場(chǎng)所?！　?br /> 4、電動(dòng)液壓叉車堆垛機(jī)在運(yùn)行時(shí)，如果電控器失控，要及時(shí)斷開(kāi)主電源。
5、電動(dòng)液壓叉車在作業(yè)過(guò)程中，高速行駛時(shí)不要頻繁使用緊急制動(dòng)；否則會(huì)對(duì)電動(dòng)液壓叉車的剎車總成和驅(qū)動(dòng)輪產(chǎn)生的摩擦，縮短剎車總成和驅(qū)動(dòng)車輪的使用壽命甚至可能損壞江蘇電動(dòng)叉車的制動(dòng)組件和驅(qū)動(dòng)輪?！　?br /> 6、電動(dòng)液壓叉車在使用過(guò)程中要特別注意及時(shí)充電和正確保養(yǎng)蓄電池。當(dāng)然也不可以沒(méi)有充分使用就頻繁充電這樣會(huì)損壞電池?！　?br /> 7、電動(dòng)液壓叉車不像手動(dòng)堆高車，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，安全防范的注意點(diǎn)也就那么幾項(xiàng)。江蘇電動(dòng)叉車的安全設(shè)備完好，部件靈敏有效，技術(shù)性能良好。嚴(yán)禁帶病駕駛電動(dòng)液壓叉車。通常，電動(dòng)液壓叉車定期維護(hù)，并對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行仔細(xì)檢查。
8、電動(dòng)液壓叉車在操作中，應(yīng)不免緊急提速和急剎車。這樣做有損電機(jī)和電池。當(dāng)電動(dòng)叉車啟動(dòng)并提速時(shí)，穩(wěn)定加速手柄。如果路況好，電動(dòng)液壓叉車會(huì)繼續(xù)加速。當(dāng)電動(dòng)液壓叉車需要減速時(shí)，松下加速手柄并按下操作手柄，充分利用減速能量。如果電動(dòng)液壓叉車具有再生制動(dòng)功能，則可以回收減速時(shí)的動(dòng)能。電動(dòng)液壓叉車下坡時(shí)，不要斷開(kāi)電動(dòng)液壓叉車驅(qū)動(dòng)電機(jī)電路，按下操作手柄，使電動(dòng)液壓叉車在再生制動(dòng)狀態(tài)下使用，利用電動(dòng)液壓叉車的動(dòng)能下降，減少電池的能量消耗。

電動(dòng)液壓叉車起升速度太慢或者不能起升
維修方法：
1、電動(dòng)液壓叉車油箱缺油，需要添補(bǔ)液壓油或者全部更換；
2、電動(dòng)液壓叉車濾油器堵塞或液壓油閥油路堵塞，只需進(jìn)行清洗即可；
3、電動(dòng)液壓叉車溢流閥的壓力不足，重新調(diào)節(jié)；
4、電動(dòng)液壓叉車油泵過(guò)度磨損產(chǎn)生內(nèi)漏，直接更換；
5、電動(dòng)液壓叉車電磁、手動(dòng)換向閥、單向閥、安全閥磨損或者密封件磨損老化，更換即可；
6、電動(dòng)液壓叉車起升油缸密封件磨損、老化、直接更換即可；
7、電動(dòng)液壓叉車液壓油溫長(zhǎng)期過(guò)高液壓油變質(zhì)、粘度下降，而產(chǎn)生泄露，更換車輛內(nèi)的液壓油即可；
8、電動(dòng)液壓叉車控制開(kāi)關(guān)內(nèi)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)松動(dòng)或者失靈，復(fù)位開(kāi)關(guān)彈簧松脫，鎖緊螺絲即可；
9、升電動(dòng)液壓叉車降用直流接觸器接線松動(dòng)或者失靈。

叉車液壓系統(tǒng)在制造、試驗(yàn)、使用和儲(chǔ)存中都會(huì)受到污染，為了清除污染，使液壓油、液壓元件和管道保持清潔重要手段就是進(jìn)行液壓系統(tǒng)清洗。生產(chǎn)中，液壓系統(tǒng)清洗通常有主系統(tǒng)清洗和全系統(tǒng)清洗。全系統(tǒng)清洗是指對(duì)液壓裝置的整個(gè)回路進(jìn)行清洗，在清洗前應(yīng)將系統(tǒng)恢復(fù)到實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。清洗介質(zhì)可用液壓油，清洗時(shí)間一般為2-4小時(shí)，特殊情況下也不超過(guò)10小時(shí)，清洗效果以回路濾網(wǎng)上無(wú)雜質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)。